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當(dāng)下精密制造行業(yè)產(chǎn)能不斷擴容,壓裝工藝成為零部件裝配的關(guān)鍵工序。目前市場多數(shù)伺服壓機存在控制邏輯生硬、調(diào)試難度高、兼容性差、外文系統(tǒng)上手難等問題。很多設(shè)備廠家想要優(yōu)化設(shè)備性能,卻卡在控制系統(tǒng)改造難度大、進(jìn)口控制器成本高的瓶頸。針對行業(yè)普遍痛點,簡思科技聚焦控制系統(tǒng)研發(fā),依托國產(chǎn)PLC技術(shù)優(yōu)勢,打造通用性極強的伺服壓機控制系統(tǒng)行業(yè)解決方案,適配國內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)工況。

一套優(yōu)質(zhì)的伺服壓機設(shè)備,核心命脈在于主控系統(tǒng)。本方案搭載簡思中文PLC作為控制核心,摒棄傳統(tǒng)工控復(fù)雜英文代碼,采用全中文編程邏輯、可視化參數(shù)調(diào)試界面。對于設(shè)備廠商、生產(chǎn)企業(yè)來說,無需專業(yè)編程工程師,即可完成程序改寫、工藝設(shè)定、故障排查,徹底解決傳統(tǒng)工控系統(tǒng)門檻高、維護(hù)難的通病。依托國產(chǎn)PLC穩(wěn)定運算能力,整套系統(tǒng)運行流暢,抗干擾能力強,適配工廠復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境。

在控制技術(shù)層面,簡思伺服壓機控制系統(tǒng)采用動態(tài)壓力位移雙閉環(huán)算法。系統(tǒng)實時采集壓力、位移、速度、力度等多項數(shù)據(jù),通過國產(chǎn)PLC快速運算,實時修正伺服電機動作。無論是慢速精密壓合,還是高速批量裝配,系統(tǒng)都能保持穩(wěn)定控制精度,同時自帶過載保護(hù)、位移限位、異常報警等安全機制,從控制系統(tǒng)層面規(guī)避設(shè)備撞機、工件壓損問題。

結(jié)合制造業(yè)不同行業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn),簡思科技針對性優(yōu)化控制系統(tǒng)程序,做到一系統(tǒng)多場景適配。汽車制造行業(yè),系統(tǒng)柔性緩沖控制,保護(hù)油封、軸承、軸套等精密配件;新能源行業(yè),嚴(yán)格的數(shù)據(jù)記錄模式,滿足電池結(jié)構(gòu)件壓裝溯源要求;3C電子行業(yè),微壓力精準(zhǔn)控制,避免輕薄電子元件破損;通用五金加工行業(yè),恒定壓力輸出,保證大批量產(chǎn)品裝配一致性。模塊化程序設(shè)計,可根據(jù)客戶工況免費定制修改控制邏輯。

從行業(yè)解決方案應(yīng)用價值來看,簡思國產(chǎn)化控制系統(tǒng)優(yōu)勢突出。第一,中文PLC降低人員技術(shù)門檻,縮短設(shè)備調(diào)試周期;第二,國產(chǎn)硬件成本更低,配件采購簡單,售后維護(hù)便捷;第三,系統(tǒng)拓展性強,可外接掃碼、測溫、分揀、報警自動化配件;第四,數(shù)據(jù)自動存儲、曲線實時生成,滿足現(xiàn)代化工廠質(zhì)檢、溯源、報表需求。
伴隨工控國產(chǎn)化浪潮,控制系統(tǒng)已經(jīng)成為壓機設(shè)備差異化競爭的核心。簡思科技堅持深耕壓裝控制賽道,持續(xù)優(yōu)化國產(chǎn)PLC控制程序,不斷迭代伺服壓機行業(yè)解決方案。以高穩(wěn)定性、高適配性、低運維成本為優(yōu)勢,為各大設(shè)備廠商、制造工廠提供成熟、靠譜、本土化的工控控制系統(tǒng)方案,助力制造業(yè)完成智能化、國產(chǎn)化轉(zhuǎn)型升級。
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