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在精密壓裝制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)液壓、氣動(dòng)壓機(jī)普遍存在控制死板、調(diào)試復(fù)雜、精度偏差大、外文程序難操作等行業(yè)通病。大量中小型制造企業(yè)想要升級(jí)自動(dòng)化產(chǎn)線，卻受進(jìn)口控制器價(jià)格昂貴、售后周期長(zhǎng)、程序修改困難等問題制約。為此，簡(jiǎn)思科技依托國(guó)產(chǎn)PLC技術(shù)底蘊(yùn)，打造適配多工況的伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)行業(yè)解決方案，從控制層面解決生產(chǎn)痛點(diǎn)，貼合國(guó)內(nèi)工廠生產(chǎn)習(xí)慣。
整套解決方案硬件架構(gòu)清晰，核心控制單元搭載簡(jiǎn)思中文PLC，也是整套控制系統(tǒng)的核心中樞。區(qū)別于傳統(tǒng)英文編程控制器，該國(guó)產(chǎn)PLC采用中文編寫邏輯，無(wú)需專業(yè)編程功底，技術(shù)員即可完成參數(shù)改寫、工藝調(diào)試、程序修改，大幅降低設(shè)備運(yùn)維門檻，完美適配國(guó)內(nèi)中小型工廠人員操作習(xí)慣。
控制系統(tǒng)采用壓力、位移雙閉環(huán)智能調(diào)控算法，依托高精度傳感元件實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，由國(guó)產(chǎn)PLC快速運(yùn)算處理，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速、壓力、行程。設(shè)備運(yùn)行過程中，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)判定壓裝狀態(tài)，自動(dòng)區(qū)分良品、不良品，同時(shí)保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全程生產(chǎn)追溯，滿足現(xiàn)代工廠數(shù)字化管控標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)不同行業(yè)工藝差異，簡(jiǎn)思科技對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行模塊化優(yōu)化，形成定制化行業(yè)解決方案。汽車零部件行業(yè)，系統(tǒng)配置緩沖壓裝算法，保護(hù)軸承、油封、襯套不被擠壓破損；3C電子行業(yè)，采用低速穩(wěn)壓控制模式，適配輕薄精密元器件壓合；新能源行業(yè)，優(yōu)化安全防護(hù)邏輯，適配電池配件精密裝配；五金軸承行業(yè)，恒定壓力控制程序，保障批量產(chǎn)品一致性。
相較于傳統(tǒng)壓機(jī)控制系統(tǒng)，簡(jiǎn)思這套國(guó)產(chǎn)化解決方案優(yōu)勢(shì)十分突出。在操作層面，中文PLC通俗易懂，上手簡(jiǎn)單，減少企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)成本；在硬件層面，國(guó)產(chǎn)配件供應(yīng)鏈穩(wěn)定，維修替換成本低、售后響應(yīng)快；在拓展層面，系統(tǒng)兼容性強(qiáng)，可對(duì)接掃碼、報(bào)警、流水線輸送設(shè)備，方便設(shè)備二次自動(dòng)化改造；在能耗層面，智能啟�？啬苓壿�，有效降低生產(chǎn)能耗。
現(xiàn)階段工控行業(yè)國(guó)產(chǎn)化替代節(jié)奏加快，機(jī)械設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)核心早已不是機(jī)械結(jié)構(gòu)，而是控制系統(tǒng)。穩(wěn)定、精準(zhǔn)、易改、好用的控制系統(tǒng)，才是制造業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵。
簡(jiǎn)思科技深耕壓裝控制領(lǐng)域，持續(xù)迭代國(guó)產(chǎn)PLC控制算法，不斷優(yōu)化伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)。以高適配、高穩(wěn)定、高性價(jià)比為原則，為各行各業(yè)制造企業(yè)提供成熟完善的行業(yè)解決方案，助力國(guó)內(nèi)制造業(yè)智能化、國(guó)產(chǎn)化升級(jí)轉(zhuǎn)型。
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