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近些年國內(nèi)精密壓裝設(shè)備需求量持續(xù)上漲，伺服壓機憑借可控性強、壓裝精度高、噪音低等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用在各類加工制造生產(chǎn)線。而控制系統(tǒng)作為伺服壓機的核心大腦，直接決定設(shè)備壓裝精度、生產(chǎn)穩(wěn)定性以及調(diào)試便捷度。目前大量企業(yè)仍在使用進口工控系統(tǒng)，存在成本高、編程復(fù)雜、售后維護麻煩、適配性差等行業(yè)通病。為此簡思科技基于國產(chǎn)PLC硬件平臺，自主研發(fā)中文PLC編程控制系統(tǒng)，推出全套伺服壓機控制系統(tǒng)行業(yè)解決方案，專為國內(nèi)制造企業(yè)量身打造。
1、伺服壓機控制系統(tǒng)組成架構(gòu)
本次行業(yè)解決方案核心圍繞控制系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計，整套系統(tǒng)由主控單元、信號采集單元、伺服驅(qū)動單元、人機交互單元、數(shù)據(jù)存儲單元構(gòu)成。整套控制核心采用簡思國產(chǎn)PLC，區(qū)別于傳統(tǒng)進口工控設(shè)備，硬件結(jié)構(gòu)簡單、抗干擾能力強，適配工廠復(fù)雜電磁生產(chǎn)環(huán)境。系統(tǒng)全程搭載中文PLC操作邏輯，摒棄英文編程代碼，全部采用中文指令、中文邏輯編寫程序，大幅降低工控調(diào)試門檻。
2、核心控制運行原理
簡思伺服壓機控制系統(tǒng)采用壓力+位移雙閉環(huán)智能控制方式，PLC實時采集壓力傳感器、位移傳感器傳回的數(shù)據(jù)，毫秒級運算并調(diào)整伺服電機運行狀態(tài)。系統(tǒng)可自由設(shè)定壓裝速度、保壓時間、限位行程、報警閾值等工藝參數(shù)，自動完成快進、工進、保壓、回位整套壓裝流程。同時內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄功能，每一次壓裝曲線、壓力數(shù)據(jù)均可留存，方便生產(chǎn)追溯、品質(zhì)檢測、工藝復(fù)盤。
3、多行業(yè)定制化解決方案
依托國產(chǎn)PLC高兼容性特點，簡思科技針對不同行業(yè)工藝要求，定制差異化控制系統(tǒng)方案：1、汽車零部件行業(yè)：針對軸承、油封、減震件壓裝，控制系統(tǒng)強化壓力自鎖保護，防止過壓損壞配件；
2、3C精密電子行業(yè)：優(yōu)化低速微調(diào)控制算法，適配小型端子、塑膠件、精密芯片壓合；
3、新能源行業(yè)：強化系統(tǒng)穩(wěn)定性，適配銅排、絕緣件、電池結(jié)構(gòu)件壓裝，支持長時間連續(xù)作業(yè)；
4、通用五金與工裝行業(yè)：固化通用壓裝程序，支持一鍵調(diào)用，適配大批量標準化生產(chǎn)。
4、簡思控制系統(tǒng)方案核心優(yōu)勢
從行業(yè)落地角度來看，整套解決方案全部國產(chǎn)化開發(fā)，依托國產(chǎn)PLC大幅壓縮硬件成本、維修成本；搭配獨有中文PLC編程體系，技術(shù)員無需專業(yè)英文編程基礎(chǔ)，上手快、改程序簡單；控制系統(tǒng)開放性強，可二次開發(fā)、可對接上位機、MES系統(tǒng)，適配工廠智能化升級；壓裝控制精度穩(wěn)定維持在±0.01mm，滿足絕大多數(shù)精密制造加工標準。
5、結(jié)語
在工業(yè)國產(chǎn)化加速發(fā)展的背景下，伺服壓機控制系統(tǒng)國產(chǎn)化替代已成行業(yè)趨勢。簡思科技持續(xù)深耕工控底層技術(shù)，依托國產(chǎn)PLC與中文PLC技術(shù)優(yōu)勢，不斷優(yōu)化伺服壓機控制系統(tǒng)行業(yè)解決方案。專注為制造企業(yè)提供低成本、高穩(wěn)定、易操作、可定制的工控控制系統(tǒng)，助力國內(nèi)壓裝行業(yè)實現(xiàn)智能化、精細化、國產(chǎn)化升級改造。
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