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一、設(shè)備概述
本方案鋰電材料加工氣缸自動上下料設(shè)備,是專為鋰電制造場景設(shè)計的防靜電無塵自動化裝備,集成防靜電氣動驅(qū)動、無塵輸送與惰性氣體防氧化保護于一體。其核心設(shè)計亮點在于采用“防靜電真空吸附氣缸+柔性緩沖夾持氣缸”組合結(jié)構(gòu),配合百級無塵輸送通道與離子風(fēng)除靜電裝置,可實現(xiàn)鋰電正極材料、負極材料、鋰電隔膜等敏感材料的防靜電抓取、無塵輸送與自動化上下料,有效解決傳統(tǒng)鋰電加工人工上下料易產(chǎn)生靜電、引入粉塵、導(dǎo)致材料氧化等問題。設(shè)備通過簡思觸摸屏一體機實現(xiàn)無塵工況下的精準(zhǔn)協(xié)同控制,防靜電等級≤10V,是鋰電行業(yè)實現(xiàn)自動化、高潔凈生產(chǎn)的核心裝備。
二、方案概述
本方案針對鋰電材料加工線氣缸自動上下料防靜電無塵場景(含鋰電材料防靜電上料、無塵輸送、精準(zhǔn)定位、成品防氧化下料),提供高安全性、高合規(guī)性的自動化解決方案:采用簡思觸摸屏一體機作為電控核心,搭配鋰電專用無塵輸送模組與惰性氣體防護模塊保障品質(zhì);結(jié)合1組防靜電真空吸附氣缸、1組柔性緩沖夾持氣缸、1組防氧化整理氣缸,配合粉塵濃度傳感器與靜電檢測模塊,完成鋰電材料自動化連續(xù)上下料,全程規(guī)避靜電、粉塵與氧化風(fēng)險。
三、設(shè)備產(chǎn)品示意圖及設(shè)備核心組成
本方案設(shè)備由以下模塊構(gòu)成:
執(zhí)行機構(gòu):1個防靜電真空吸附氣缸+1個柔性緩沖夾持氣缸+1個防氧化整理氣缸;
電控系統(tǒng):簡思觸摸屏一體機、防靜電磁性開關(guān)、粉塵濃度檢測模塊、靜電檢測模塊、惰性氣體控制模塊、電氣配件等;
防護系統(tǒng):百級無塵輸送通道、離子風(fēng)除靜電裝置、惰性氣體保護罩、無塵風(fēng)幕;
四、電控系統(tǒng)配置詳解
4.1核心電控部件說明
①簡思觸摸屏一體機
♢集成PLC與7寸觸摸屏,表面采用防靜電無塵涂層,支持IP67防水防塵,可耐受鋰電車間專用清潔劑擦拭,無需單獨配置PLC,安裝采用防靜電不銹鋼支架,大幅節(jié)省安裝空間與接線工時。
♢內(nèi)置鋰電材料加工上下料專用防靜電無塵控制模板,支持中文填表式編程,可精細化設(shè)置吸附壓力、輸送速度、惰性氣體濃度、除靜電時序等參數(shù),適配不同規(guī)格鋰電材料,操作門檻低,經(jīng)濟成本僅為“獨立PLC+觸摸屏”組合的67%。
②防靜電氣缸
♢核心執(zhí)行元件,所有氣缸均采用防靜電高分子材質(zhì),表面電阻≤10^4Ω,可快速釋放靜電;防靜電真空吸附氣缸配備無塵硅膠吸盤,避免材料劃傷與粉塵產(chǎn)生;柔性緩沖夾持氣缸實現(xiàn)低力度精準(zhǔn)夾持,防止材料破碎;所有氣缸均帶防靜電磁環(huán)設(shè)計,配合磁性開關(guān)確保動作到位。
③安全部件
♢粉塵濃度聯(lián)鎖+靜電檢測+惰性氣體濃度監(jiān)測:當(dāng)粉塵濃度超標(biāo)、靜電超標(biāo)或惰性氣體濃度不足時,立即停止氣缸動作,啟動凈化與補壓程序并報警;
♢急停按鈕+防靜電無塵安全光柵:接入系統(tǒng)安全聯(lián)鎖回路,按下后立即切斷所有輸出,光柵表面采用防塵防霧涂層,適配鋰電無塵車間環(huán)境。
五、工作流程
♢邏輯流程:設(shè)備啟動→無塵系統(tǒng)預(yù)熱→離子風(fēng)除靜電裝置開啟→惰性氣體保護罩充氣→防靜電真空吸附氣缸移動至料盤→靜電檢測確認→吸附抓取鋰電材料→粉塵濃度檢測→精準(zhǔn)輸送至加工工位→加工完成→防氧化檢測→輸送至下料區(qū)→防氧化整理氣缸分類收納→氣缸復(fù)位;
♢參數(shù)可調(diào):可在簡思觸摸屏一體機上設(shè)置氣缸移動速度、吸附壓力、惰性氣體濃度等參數(shù),適配不同規(guī)格鋰電材料的生產(chǎn)需求。
六、技術(shù)參數(shù)
夾持負載:≤6kg
生產(chǎn)效率:12-20件/分鐘(單循環(huán)周期3-5s)
適用工件:鋰電正極材料、負極材料、鋰電隔膜等鋰電相關(guān)材料
電源要求:220VAC 50Hz
氣缸重復(fù)定位精度:±0.04mm
防靜電等級:≤10V
潔凈等級:Class 100(百級潔凈)
AI響應(yīng)速度技術(shù)售后:≤10分鐘
七、方案優(yōu)勢
本方案亮點在于簡思能夠提供全面的、全天24小時的人員與AI相結(jié)合的技術(shù)服務(wù)模式,針對鋰電材料易受靜電、粉塵、氧化影響的特性提供專屬控制邏輯優(yōu)化支持。
完整給出鋰電制造行業(yè)配套電控清單,整合防靜電、無塵、防氧化控制程序,支持快速部署,大幅提升鋰電材料生產(chǎn)的安全性與產(chǎn)品品質(zhì)。
八、應(yīng)用場景
適合鋰電正極材料制造、負極材料加工、鋰電隔膜生產(chǎn)等鋰電行業(yè)批量生產(chǎn)使用,特別適合對防靜電、無塵要求嚴苛的鋰電材料自動化生產(chǎn)線,以及期望提升生產(chǎn)安全與產(chǎn)品一致性的鋰電企業(yè)。不管是新產(chǎn)線構(gòu)建,還是舊設(shè)備更新,本解決方案均可提供從方案規(guī)劃、程序生成到后期優(yōu)化的全流程智能化支持。
九、服務(wù)保障
交付內(nèi)容:提供設(shè)備電氣原理圖、防靜電無塵防氧化控制程序包、觸摸屏操作手冊;
技術(shù)支持:7*12小時在線指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試、程序更新;
質(zhì)保服務(wù):核心電控部件(觸摸屏、粉塵檢測模塊)提供1年質(zhì)保;
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