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AI+湖南簡思注塑件氣缸自動上下料取出設備方案
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一、設備概述

本方案注塑件氣缸自動上下料取出設備,是專為注塑成型生產場景設計的一體化自動化裝備,集成高精度氣缸驅動、注塑機協(xié)同控制、自動取件與下料緩存系統(tǒng)于一體。核心設計亮點在于通過氣缸與注塑機的精準信號聯(lián)動,實現(xiàn)注塑件從模具內自動取出、邊角料分離、冷卻定型到成品下料緩存的全流程自動化處理,針對注塑生產人工取件效率低、易燙傷、取件不及時導致產品缺陷的痛點,大幅提升生產效率與產品合格率。設備采用輕量化模塊化結構設計,安裝調試便捷,可快速適配不同型號注塑機的改造需求,廣泛應用于家電外殼注塑、汽車內飾件注塑、電子元件外殼注塑等行業(yè),是注塑生產線自動化升級的關鍵配套設備。

二、方案概述

本方案針對注塑件生產過程中取件與上下料自動化需求,提供高兼容性、低成本的氣缸自動上下料取出解決方案:以簡思觸摸屏一體機為核心電控單元,搭配多組專用取件氣缸、冷卻輔助機構與下料輸送模塊,構建全流程自動化取件上下料系統(tǒng)。通過簡思電控系統(tǒng)的邏輯編程,實現(xiàn)注塑完成模具開模取件氣缸伸入取件邊角料分離冷卻定型成品下料模具合模準備下一輪的自動化流程,可根據(jù)不同注塑件的形狀、尺寸調整氣缸取件軌跡、動作節(jié)拍與冷卻時間。全程無需人工干預,有效規(guī)避人工取件導致的安全風險與產品缺陷,同時實現(xiàn)注塑機的連續(xù)不間斷生產,大幅提升設備利用率。

三、設備產品示意圖及設備核心組成

本方案設備由以下模塊構成:

執(zhí)行機構:1組取件主氣缸+2組輔助夾緊氣缸+1組邊角料分離氣缸+1組成品下料氣缸;

電控系統(tǒng):簡思觸摸屏一體機、氣缸磁性開關、光電傳感器、注塑機信號對接模塊、繼電器等電氣配件;

輔助模塊:取件夾具、冷卻風刀裝置、成品緩存輸送線、邊角料收集盒、安全防護網。

四、電控系統(tǒng)配置詳解

4.1 核心電控部件說明

簡思觸摸屏一體機

集成PLC7寸觸摸屏,具備強大的邏輯控制與信號聯(lián)動能力,可直接與不同品牌注塑機的控制系統(tǒng)對接,實現(xiàn)取件動作與注塑機生產節(jié)奏的精準同步,無需額外配置協(xié)同控制器,安裝簡單,接線便捷,大幅節(jié)省系統(tǒng)集成時間與成本。

內置注塑取件專用邏輯指令與工藝參數(shù)存儲模塊,支持中文填表式編程與取件軌跡可視化設置,操作人員可快速設置與調用不同注塑件的取件參數(shù),操作門檻低,經濟成本僅為傳統(tǒng)注塑取件電控方案的55%。

氣缸

核心執(zhí)行元件,采用高精度高速氣缸,具備取件響應快、動作平穩(wěn)的特點,取件主氣缸配合專用夾具實現(xiàn)注塑件的穩(wěn)定抓取,輔助氣缸完成邊角料分離,下料氣缸實現(xiàn)成品的平穩(wěn)輸送;帶磁環(huán)設計可實時反饋氣缸動作位置,確保與注塑機的精準協(xié)同。

安全部件

安全防護網+紅外安全傳感器:防止人員在取件區(qū)域停留,保障操作安全;

急停按鈕+異常聯(lián)動裝置:接入系統(tǒng)安全聯(lián)鎖回路,設備異常或按下急停時,立即發(fā)送信號至注塑機使其暫停生產,避免設備碰撞與產品損壞。

五、工作流程

邏輯流程:注塑機完成注塑發(fā)送開模信號至簡思電控系統(tǒng)模具開模到位取件主氣缸帶動夾具伸入模具輔助夾緊氣缸夾緊注塑件取件氣缸退出模具邊角料分離氣缸分離邊角料冷卻風刀對注塑件冷卻定型成品下料氣缸將成品推送至緩存輸送線邊角料落入收集盒簡思電控系統(tǒng)發(fā)送合模信號至注塑機模具合模進入下一輪注塑;

參數(shù)可調:通過簡思觸摸屏一體機可設置氣缸取件速度、夾緊力度、冷卻時間、下料間隔等參數(shù),適配不同規(guī)格、不同材質注塑件的生產需求。

六、技術參數(shù)

項目 指標

氣缸驅動力 0-8T(精度±1%FS

生產效率 3-8/分鐘(單循環(huán)周期7.5-20s,隨注塑件復雜度調整,AI優(yōu)化后可提升10%-15%

適用工件 重量≤5kg、最大尺寸≤400mm×300mm×200mm的注塑件

取件精度 ±0.5mm

電源要求 380VAC 50Hz

AI響應速度 技術售后≤10分鐘

設備兼容性 適配50-500噸主流品牌注塑機

七、方案優(yōu)勢

1. 安全高效:自動化取件與上下料,替代人工近距離接觸高溫模具,徹底規(guī)避燙傷風險,生產效率提升30%-50%;

2. 高兼容性:模塊化設計可快速適配不同型號注塑機,簡思電控系統(tǒng)支持靈活編程,滿足多品種注塑件生產需求;

3. 提升產品質量:取件及時避免注塑件黏膜、變形,配合冷卻定型裝置,產品合格率提升5%-8%

4. 低成本易運維:以簡思觸摸屏一體機為核心的電控系統(tǒng)成本可控,操作門檻低,提供完整的電控清單與技術支持,降低后期運維難度。

八、應用場景

適合家電外殼注塑廠、汽車內飾件注塑企業(yè)、電子元件外殼加工廠等擁有注塑機的生產場景,特別適用于批量生產的注塑件取件環(huán)節(jié),以及期望降低人工安全風險、提升生產效率與產品質量的中小企業(yè)。無論是新建注塑自動化生產線,還是對現(xiàn)有注塑機進行取件自動化升級改造,本解決方案均可提供全流程支持。

九、服務保障

交付內容:提供設備電氣原理圖、注塑機對接控制程序包、觸摸屏操作手冊、設備安裝調試指南;

技術支持:7*12小時在線指導設備與注塑機的對接調試、程序更新、參數(shù)優(yōu)化,提供現(xiàn)場技術支持服務;

質保服務:核心電控部件(簡思觸摸屏一體機、信號對接模塊)提供1年質保,氣缸執(zhí)行機構提供6個月質保,質保期內免費維修或更換故障部件。


 

狀 態(tài): 離線

公司簡介
產品目錄
供應信息

公司名稱: 湖南簡思科技有限公司
聯(lián) 系 人: 楊英
電  話: 0738-13043681243
傳  真:
地  址: 湖南省婁底市婁星區(qū)經濟技術開發(fā)區(qū)電機產業(yè)園3棟5樓
郵  編: 417000
主  頁:
 
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