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機(jī)械加工工藝過程是由一個或若干個順次排列的工序組成。每一個工序又可分為一個或若干個工步、走刀、安裝和工位等。

1. 機(jī)械加工工序

指 一個或一組操作者，在一個工作地點或一臺機(jī)床上，對同一個或同時對幾個零件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。只要操作者、工作地點或機(jī)床、加工對象 三者之一變動或者加工不是連續(xù)完成，就不是一道工序。同一零件、同樣的加工內(nèi)容也可以安排在不同的機(jī)械加工工序中完成。劃分工序的依據(jù)是"三不變，一連 續(xù)"。例如圖1所示的階梯軸，當(dāng)單件小批生產(chǎn)時，其精密機(jī)械加工工藝及工序劃分見表1。當(dāng)中批生產(chǎn)時，其工序劃分見表2。

圖1 階梯軸簡圖

表1 階梯軸機(jī)械加工工藝過程（單件小批生產(chǎn)）

表2 階梯軸機(jī)械加工工藝過程（中批生產(chǎn)）

2. 機(jī)械加工工步

指 在同一個工序中，當(dāng)加工表面不變、切削工具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分機(jī)械加工工藝過程。當(dāng)構(gòu)成工步的任一因素改變 后，即成為新的工步。一個工序可以只包括一個工步，也可以包括幾個工步。在機(jī)械加工中，有時會出現(xiàn)用幾把不同的刀具同時加工一個零件的幾個表面的工步，稱 為復(fù)合工步，如圖2所示。

用幾把刀具同時加工幾個表面也可看作一個工步， 稱為復(fù)合工步。銑端面和鉆中心孔都是用兩把刀具同時加工，它們都是復(fù)合工步。有時，為提高生產(chǎn)效率，在 銑床用組合銑刀銑平面的情況，則可視為一個復(fù)合工步。如圖2所示。

3. 機(jī)械加工走刀

機(jī)械加工表面由于被切去的金屬層較厚，需要分幾次切削，走刀是指在加工表面上切削一次所完成的那一部分工步，每切去一層材料稱為一次走刀。一個工步可包括 一次或幾次走刀。

圖2 復(fù)合工步實例
1一鉆頭；2—夾具；3—零件；4 一工具

4. 機(jī)械加工安裝

零件在加工之前，將其正確地安裝在機(jī)床上。在一個機(jī)械加工工序中，零件可能安裝一次，也可能需要安裝幾次。但是應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以免產(chǎn)生不必要的誤差和增加裝卸零件的輔助時間。

5. 機(jī)械加工工位

指 為了減少安裝次數(shù)，常采用轉(zhuǎn)位（移位）夾具、回轉(zhuǎn)工作臺，使零件在一次安裝中先后處于幾個不同的位置進(jìn)行加工。零件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個待加工位置稱為 工位。如圖3所示為回轉(zhuǎn)工作臺上一次安裝完成零件的裝卸、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔4個工位的加工實例。采用這種多工位加工方法，可以提高機(jī)械加工精度和生產(chǎn)效率。

圖3 多工位機(jī)械加工
1—裝卸；2—鉆孔；3—擴(kuò)孔；4—鉸孔