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•    西門子與凱賽合作開發(fā)并實施適用于農(nóng)產(chǎn)品加工、生物制藥、化工材料和紡絲行業(yè)的數(shù)字化解決方案

•    該方案幫助凱賽在新疆烏蘇建設利用生物法制造新材料的智能工廠

•    解決方案涵蓋過程控制、仿真、設計平臺、三維虛擬現(xiàn)實、制造運營管理、實驗室信息管理、工廠智能營運與優(yōu)化軟件等平臺和系統(tǒng)

西門子與凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司今天在北京簽署合同，雙方將攜手幫助凱賽新疆烏蘇項目建設先進的智能工廠。在雙方的合作中，西門子提供的數(shù)字化企業(yè)解決方案橫跨了農(nóng)產(chǎn)品加工、生物制藥、化工材料和紡絲四個行業(yè)的典型工藝段。該工廠由凱賽投資建設，以生物新型材料制造為主，工廠一期預計實現(xiàn)年產(chǎn)5萬噸戊二胺、3萬噸長鏈二元酸、10萬噸生物基聚酰胺和3萬噸短纖。

“西門子是唯一一家能在產(chǎn)品、制造過程和工廠的完整價值鏈上提供‘數(shù)字化雙胞胎’的企業(yè)。”西門子（中國）有限公司執(zhí)行副總裁，過程工業(yè)與驅動集團總經(jīng)理林斌表示，“我們愿意以世界領先的數(shù)字化企業(yè)理念，幫助凱賽抓住數(shù)字化變革的機遇。”根據(jù)雙方協(xié)議，西門子將為凱賽提供從電氣化、自動化到數(shù)字化的完整解決方案，涵蓋產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程到生產(chǎn)制造和運維的整個生命周期。

凱賽在新疆烏蘇的智能工廠將使用生物法（以玉米為原料）制造高性能聚酰胺的單體和聚合材料，工藝上替代了傳統(tǒng)的石油化工方法。這種新材料性能更優(yōu)，更適用于紡織、汽車和電子電器等領域。

“凱賽致力于生物新型材料的研究和應用開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，通過技術突破成為世界生物化工領域的領軍企業(yè)和創(chuàng)新者。”凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司創(chuàng)始人，董事長兼首席執(zhí)行官劉修才博士表示，“凱賽通過對生物轉化過程內(nèi)在參數(shù)的深入理解和導出手段，借助西門子全球領先的數(shù)字化技術，打造先進的工廠與制造過程。”

西門子的數(shù)字化企業(yè)理念支持企業(yè)在基于“數(shù)字化雙胞胎”的完全虛擬環(huán)境內(nèi)模擬、測試并優(yōu)化產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝流程以及工廠設備，不僅能夠大幅提高創(chuàng)新速度和生產(chǎn)力，而且可以持續(xù)優(yōu)化工藝流程和整個工廠效率，具體產(chǎn)品系統(tǒng)包括：

•    全集成智能控制系統(tǒng)，以西門子分布式控制系統(tǒng)為基礎，含仿真系統(tǒng)和適合批次工藝流程的工藝優(yōu)化方案；

•    工廠資產(chǎn)數(shù)字化管理系統(tǒng)，以西門子一體化工程數(shù)字化平臺為基礎，集建立工廠資產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺、模擬仿真、虛擬調(diào)試、數(shù)字運維和3D虛擬現(xiàn)實等為一體；

•    工廠智能營運系統(tǒng)，以西門子制造運營管理平臺為基礎，集實現(xiàn)核心生產(chǎn)管理、電子工作指令/電子批記錄、物料管理、質(zhì)量分析、生產(chǎn)績效分析、配方參數(shù)管理功能、能源管理和實驗室信息管理系統(tǒng)為一體；

•    中央運營指揮系統(tǒng)，以西門子營運智能平臺為基礎，集信息展示、溯源分析、趨勢預測與輔助決策為一體。

凱賽生物產(chǎn)業(yè)有限公司成立于1997年，是全球首家、也是目前唯一一家利用生物技術大規(guī)模實施長鏈二元酸、生物丁醇、生物基戊二胺等多項革命性產(chǎn)業(yè)化技術的企業(yè)。凱賽專注于自主開發(fā)經(jīng)濟上可行的工業(yè)生物技術解決方案，并通過工業(yè)生物技術產(chǎn)業(yè)化制造新型生物材料，以替代此前只能通過化學途徑獲得的或者化學法無法生產(chǎn)的特種化學材料，且性能更優(yōu)，成本更具優(yōu)勢。