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單個視覺系統(tǒng)擔當近2000個檢測點的任務
多樣或大型表面檢測和鑒定任務，可否由一臺攝像機獨立完成？通常，需要一組相機或一臺相機在檢測區(qū)域來回的移動才能完）。Modi's Adomo系統(tǒng)借助康耐視公司的視覺系統(tǒng)，成功裝備了一條快速、靈活、性價比高的檢測系統(tǒng)。這個獨創(chuàng)性舉措真正體現(xiàn)了簡單、靈活的設計理念。
輕松讀取大型表面上的微細編碼
在探索大型表面最佳的矩陣碼讀取技術時，Modular Digits GmbH公司成功研發(fā)了一款旋轉鏡頭。同康耐視公司的In-Sight™攝像頭或者VisionPro™軟件組合形成一套緊湊型檢測系統(tǒng)，拓寬了圖像處理應用領域，材料使用也實現(xiàn)最小化。
新發(fā)明——單個系統(tǒng)獨立擔當大型的表面檢測任務
人們在調整固定鏡時發(fā)明了旋轉鏡。在研究1×2cm大小鏡片該如何擺位以讀取編碼的問題上，總經(jīng)理Dieter Klawunder提出了一個建設性意見—沖擊撓度。對發(fā)明該項技術的當時情況，Dieter Klawunder是這樣描述的：“我逐漸意識到操作圖像處理器時，鏡片必須是可以任意轉動的，而不是將它固定起來�！�
由此發(fā)明的視覺系統(tǒng)可承擔大型表面檢測任務，并經(jīng)受住最惡劣操作環(huán)境的挑戰(zhàn)，而所占空間只有鞋盒大小。在In-Sight攝像頭（康耐視），鏡頭，旋轉鏡，步進發(fā)動機和電子驅動系統(tǒng)這一套組合的支持下，Adomo系統(tǒng)足以完成高精度、多樣性的檢測任務。
擔當近2000個檢測點任務
旋轉鏡由步進電動機控制，可將零件的檢測區(qū)域轉射到In-Sight視覺系統(tǒng)，精度可達到1微米。借助這款高精度旋轉鏡，500 x 500毫米區(qū)域的圖像攝制和診斷，只需單個攝像頭就可以  準確地完成。它的主要優(yōu)點包括：周期短，精度準，空間小，性價高。憑借這套集成微處理器，視覺系統(tǒng)即可自動完成轉向和近2000個不同檢測點的診斷任務。Adomo與智能In-Sight攝像頭的集成系統(tǒng)，在現(xiàn)有生產(chǎn)線上可以直接安裝，不必另外添加PC設備�；顒臃瓷溏R頭幫助系統(tǒng)輕松進行檢測盲點區(qū)域。
特殊應用實例：
· 電子儀器制造業(yè)產(chǎn)品檢測和條碼讀�。ㄓ嬎銠C，掌上電腦等等）
· 讀取配電板條碼或焊點檢測：在條碼讀取困難，條碼眾多，或通常需要配備多個攝像頭等情況
· 調節(jié)電控板的檢測—多種電控板上PIN針位置和深度檢測，電子元件和焊點的快速檢測
· 保險絲和控制器檢測
· 包裝材料的編碼識別
緊湊、靈活、操作簡易
Adomo解決方案既可獨立運行，也可連接VCSP軟件工具（視覺服務器控制設備）。操作者即使沒有任何編程知識，也能運行最復雜的檢測程序。直觀的用戶界面，簡化了繁瑣的編程工作；快捷簡單的操作培訓，讓操作者盡快熟悉系統(tǒng)，并進行新程序的創(chuàng)建。在此軟件輔助下，用戶可以將鏡頭移動至任意位置，檢測點精確度達到千分之一毫米。Adomo也可“手持式”操作—三大組合元件In-Sight，活動鏡偏轉技術，以及VCSP軟件工具（50ms數(shù)據(jù)交換速度要求）。檢測結果存儲在內部數(shù)據(jù)庫中，以便在故障診斷時隨時獲取。本身快速且靈活的特性，再結合康耐視公司的視覺技術，Modi's Adomo成功創(chuàng)建了一套具有較高性價比的檢測系統(tǒng)。
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