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隨著智能制造全面普及，精密壓裝工藝已然成為現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)里不可或缺的核心工序，傳統(tǒng)老舊控制方案普遍存在操控邏輯繁瑣、精度把控不足、運(yùn)維成本偏高、工藝數(shù)據(jù)難以留存等諸多弊端。伴隨國內(nèi)工控產(chǎn)業(yè)全面崛起，國產(chǎn)PLC憑借高適配性與高實(shí)用性快速占據(jù)市場主流，依托中文PLC搭建而成的伺服壓機(jī)整套控制系統(tǒng)，順勢成為各大制造企業(yè)完成產(chǎn)線升級(jí)、工藝革新的核心選擇。簡思科技立足本土工控研發(fā)優(yōu)勢，深耕伺服壓機(jī)控制領(lǐng)域，圍繞不同領(lǐng)域生產(chǎn)實(shí)況打造成熟完善的伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)行業(yè)解決方案，全方位貼合各類企業(yè)高精度、高效率、低成本的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營需求。
相較于傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，簡思科技伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)核心優(yōu)勢聚焦于可控化、智能化、國產(chǎn)化。系統(tǒng)以國產(chǎn)PLC為控制核心，摒棄復(fù)雜英文編程邏輯，采用通俗易懂的中文編程界面，大幅降低工程師調(diào)試門檻，新手也能快速完成參數(shù)設(shè)定、曲線調(diào)試、程序修改。同時(shí)系統(tǒng)搭載壓力、位移雙閉環(huán)控制算法，精準(zhǔn)把控壓裝力度與行程，壓力控制精度可達(dá)±0.5%FS，重復(fù)定位精度極高，完美適配高精度工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
針對不同制造行業(yè)生產(chǎn)差異，簡思科技打造定制化行業(yè)解決方案，適配多類工業(yè)應(yīng)用場景。第一，汽車零部件行業(yè)，適配軸承、襯套、齒輪、減震配件壓裝，系統(tǒng)增設(shè)防過壓保護(hù)程序，規(guī)避零部件擠壓損壞，保障批量產(chǎn)品一致性。第二，3C精密電子行業(yè)，針對連接器、手機(jī)結(jié)構(gòu)件、攝像頭模組等小型精密元件，采用低速微調(diào)控制模式，柔和施壓，杜絕元器件碎裂、變形問題。第三，新能源行業(yè)，用于電池模組、極片壓接裝配，高頻采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)預(yù)警異常工況。第四，五金與機(jī)電行業(yè)，適配五金沖壓、電機(jī)轉(zhuǎn)子壓裝、粉末冶金成型，支持多段速度曲線編程，兼容多種材質(zhì)加工工藝。
從生產(chǎn)運(yùn)維角度來看，這套國產(chǎn)伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，無需液壓油輔助，大幅減少后期維護(hù)成本，節(jié)能率可達(dá)50%以上。系統(tǒng)內(nèi)置完整數(shù)據(jù)儲(chǔ)存模塊，全程記錄壓裝曲線、壓力數(shù)據(jù)、生產(chǎn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程可追溯，契合工業(yè)質(zhì)檢、工藝復(fù)盤、產(chǎn)線優(yōu)化的企業(yè)生產(chǎn)需求。同時(shí)兼容性極強(qiáng)，可適配不同噸位、不同規(guī)格伺服壓機(jī)，老舊設(shè)備也可完成電控改造，降低企業(yè)設(shè)備升級(jí)投入成本。
現(xiàn)如今工控行業(yè)國產(chǎn)化進(jìn)程加速，簡思科技深耕工控控制領(lǐng)域，依托成熟的中文PLC技術(shù)，持續(xù)優(yōu)化伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)行業(yè)解決方案。區(qū)別于同質(zhì)化工控產(chǎn)品，該系統(tǒng)聚焦中小型制造企業(yè)生產(chǎn)痛點(diǎn)，兼顧性價(jià)比、穩(wěn)定性、易用性，打破進(jìn)口控制系統(tǒng)壟斷局面。未來簡思科技將持續(xù)迭代算法程序，優(yōu)化定制化方案，為汽車、電子、新能源、五金等行業(yè)，提供更穩(wěn)定、更智能、更簡易的國產(chǎn)伺服壓機(jī)控制系統(tǒng)，助力制造業(yè)智能化、國產(chǎn)化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
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