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簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)： 它是一種用耐高溫材料（如合成石、電木）制成的、專門為某款電腦主板設(shè)計(jì)的保護(hù)性和選擇性模具。

主要作用：

1. 保護(hù)敏感元件： 電腦主板上有很多元件（如塑料連接器、電解電容）無(wú)法承受波峰焊的高溫（約260°C）。治具可以將它們完全遮蓋起來(lái)，防止被焊錫浸潤(rùn)和高溫?fù)p壞。

2. 選擇性焊接： 只露出需要焊接的插件元件的引腳和焊盤，確保焊錫只能接觸到這些特定區(qū)域。

3. 防止焊錫上爬： 對(duì)于DIP封裝的雙列直插元件，治具可以緊貼主板底部，形成一道屏障，防止焊錫順著引腳爬升到元件頂部，造成短路或焊接不良。

4. 支撐與防變形： 電腦主板面積大，在高溫下容易變形。治具提供了良好的支撐，保持主板平整，確保焊接一致性。

5. 屏蔽金手指： 保護(hù)主板上的金手指等區(qū)域，絕對(duì)不能被焊錫污染。

二、使用流程（步驟）

整個(gè)使用流程可以概括為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

圖表

代碼

下載

準(zhǔn)備工作
清潔與檢查

安裝主板
精準(zhǔn)定位

流入產(chǎn)線
過(guò)爐焊接

冷卻與取出

清潔與維護(hù)

步驟1：準(zhǔn)備工作 - 清潔與檢查

• 清潔治具： 使用前，用軟布或氣槍清除治具表面和卡槽內(nèi)的錫渣、助焊劑殘留物等。一個(gè)干凈的治具是良好焊接的前提。

• 檢查治具：

  • 檢查是否有損壞、開裂或嚴(yán)重變形。

  • 檢查保護(hù)擋塊和露出的焊點(diǎn)孔位是否準(zhǔn)確無(wú)誤。

  • 檢查定位銷是否完好，有無(wú)松動(dòng)。

步驟2：安裝主板 - 精準(zhǔn)定位

• 對(duì)準(zhǔn)位置： 將電腦主板上的定位孔與治具上的定位銷 對(duì)準(zhǔn)。

• 平穩(wěn)放置： 輕輕將主板放入治具中，確保主板完全坐實(shí)，沒(méi)有懸空。

• 確認(rèn)貼合： 檢查所有需要保護(hù)的元件是否都被治具妥善遮蓋，需要焊接的引腳是否都從治具的開孔中正確露出。

步驟3：流入產(chǎn)線 - 過(guò)爐焊接

• 放置到 conveyor： 將裝有主板的治具平穩(wěn)地放置在波峰焊或選擇性波峰焊的傳送帶上。

• 自動(dòng)過(guò)爐： 傳送帶會(huì)帶動(dòng)治具依次經(jīng)過(guò)以下階段：

  • 助焊劑噴涂： 助焊劑只會(huì)通過(guò)治具的開孔噴涂到需要焊接的引腳上。

  • 預(yù)熱區(qū)： 逐漸加熱主板和治具，激活助焊劑，蒸發(fā)溶劑，防止熱沖擊。

  • 焊接區(qū)： 主板底部經(jīng)過(guò)焊錫波峰，焊錫通過(guò)治具的開孔，精準(zhǔn)地焊接在露出的引腳和焊盤上。被治具遮蓋的區(qū)域則完全接觸不到焊錫。

• 過(guò)程監(jiān)控： 操作員需要觀察過(guò)爐過(guò)程中是否有異常，如錫渣飛濺、助焊劑過(guò)多等。

步驟4：冷卻與取出

• 自然冷卻： 焊接完成后，治具和主板一起離開爐子，進(jìn)入冷卻區(qū)自然冷卻。

• 取出主板： 待溫度下降到安全水平后，將主板從治具中取出。注意防燙！

  • 有時(shí)治具可能會(huì)因助焊劑殘留而有點(diǎn)“粘”，需要輕輕撬動(dòng)，但不可使用暴力，以免損壞主板或治具。

步驟5：清潔與維護(hù)

• 再次清潔： 使用完成后，必須立即清潔治具，防止殘留的助焊劑固化后更難清理。

• 定期深度保養(yǎng)： 定期檢查探針、定位銷和治具本體，確保其長(zhǎng)期精度和可靠性。