目前我國的煙草行業(yè)中，高檔、高速煙支包裝設備基本都是依靠進口，因為其技術(shù)比較成熟，深受行業(yè)歡迎。但由于它基本采用機械傳動，隨著防偽要求的不斷提高，有些功能已無法滿足需求，所以改造和升級就迫在眉睫。彩膜定位包裝系統(tǒng)正是基于這種形勢應運而生，它采用了“森創(chuàng)”伺服電機、高性能運動控制器和觸摸屏，使彩膜上的圖案和煙盒上的圖案精確重疊，大大提高了防偽性能，下面就詳細介紹系統(tǒng)的應用。 1． 基本原理
通過編碼器跟蹤主軸位置，控制伺服電機嚴格跟隨主軸，主軸轉(zhuǎn)一圈，伺服電機帶動包裝膜前進一個定長，當檢測到色標時，通過高速輸入，緩存當前主軸編碼器位置，和設定值進行比較，調(diào)整伺服電機，使檢測到薄膜色標時正好位于設定位置，以實現(xiàn)薄膜圖案和煙盒圖案精確重疊的目的。 2． 控制難點 首先，編碼器的安裝要和主軸完全同步，并且盡量同心，防止編碼器讀數(shù)的跳變，為了提高精度，編碼器線數(shù)較高，所以需要控制器有足夠的輸入頻率。伺服電機的精度至關重要，這里采用了“森創(chuàng)”1.5KW，低轉(zhuǎn)速、大扭矩、高精度伺服電機，剛性好，跟蹤精度高。色標傳感器使用了光纖傳感器，靈敏度高，可靠性好，控制器檢測到色標時，應用硬件緩存記錄當時的編碼器值，精度高，不受程序執(zhí)行延時影響。一套包裝設備上要同時對煙盒和煙條進行包裝，所以一個控制器帶兩個編碼器，兩套伺服和兩對光纖傳感器，程序復雜。同時，有多種工作模式的切換，如透明薄膜包裝，彩膜定位包裝，連續(xù)跟蹤，間歇跟蹤，對程序的合理性和執(zhí)行效率要求很高。 3． 改造優(yōu)點 改造后，不僅輕松實現(xiàn)原透明膜包裝功能，更增加了彩膜包裝功能，提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。通過簡單修改參數(shù)，變更工作模式，即可以對應豐富的產(chǎn)品線，更增加了紙長自檢等實用功能。經(jīng)過實際使用，效果良好，得到了廠家的肯定和好評。
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