系統(tǒng)變量讀寫PLC數(shù)據(jù)

　　功能概述

　　通過宏程序等形式來編寫系統(tǒng)變量，從而實現(xiàn)讀寫部分的PLC數(shù)據(jù)，以滿足更多的系統(tǒng)功能應用。

　　圖 1

　　設定方法

　　▲功能說明

　　系統(tǒng)變量宏接口中，讀寫PLC數(shù)據(jù)有輸入和輸出2種形式，其分類及數(shù)據(jù)關系，可參考表1中內(nèi)容。

　　表 1

　　宏接口的輸入/輸出數(shù)據(jù)與宏程序命令間的關系示例（如圖2所示）。

　　圖 2

　　▲變量說明

　　宏接口輸入（PLC→NC），系統(tǒng)變量與PLC寄存器對照表。

　　表 2

　　宏接口輸出（NC→PLC），系統(tǒng)變量與PLC寄存器對照表。

　　表 3

　　▲注意事項

　?、俦举Y料內(nèi)容只限于單系統(tǒng)控制（單通道），如使用多系統(tǒng)控制時，對應的接口有所變化，請查閱相關規(guī)格資料。

　　②多系統(tǒng)控制時，宏接口的變量是否共用，取決于機床制造商的規(guī)格(參數(shù)“#1230 set02/bit07”)。

　　使用案列

　　▲案例一：讀取當前刀具編號

　　使用宏程序方式進行換刀或?qū)Φ稌r，需要判斷呼叫調(diào)用的刀具是否為當前刀具，可直接忽略換刀動作。

　　▲案例二：信號動作輸出

　　多工裝夾具加工時，每個夾具均由單獨電磁閥控制氣缸動作，如在程序中使用M代碼進行編寫，不但會影響效率（編寫及PLC處理時序變長），而且不夠靈活。

　　可以使用宏接口批量輸出方式，通過指定系統(tǒng)變量的值，就可以實現(xiàn)全部或局部工位控制。

　　結語

　　使用宏接口的輸入輸出功能，可以很方便通過程序，就能實現(xiàn)NC與PLC間的互通，讓生產(chǎn)應用更為靈活智能。如需要了解更多此功能的規(guī)格及應用，請聯(lián)系三菱電機CNC及授權代理商。

　　關于三菱電機自動化（中國）有限公司

　　作為全球自動化領域的領導廠商，三菱電機以其優(yōu)秀的自動化產(chǎn)品和技術服務于全球各行業(yè)用戶。在中國，三菱電機的PLC、變頻器、伺服、CNC、低壓電器、工業(yè)機器人、加工機等產(chǎn)品運行在各行各業(yè)，e-F@ctory智能制造解決方案構建出智能化工廠的框架并落地實施，為中國經(jīng)濟發(fā)展積極做出貢獻。

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