可靠的交付時間、準(zhǔn)確無誤的生產(chǎn)以及支持最小批量為1的敏捷生產(chǎn)之間有什么共同點？答案是它們都需要基于RFID數(shù)據(jù)的無縫過程透明性。

　　流程過時、結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及成本壓力大為制造行業(yè)和物流領(lǐng)域的企業(yè)帶來了相同的挑戰(zhàn)：為了保持競爭優(yōu)勢，基于實時信息進(jìn)行迅速決策變得日益重要。

　　但如何生成這種關(guān)鍵性的決策信息？

　　RFID系統(tǒng)可彌補(bǔ)現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境與基于IT的MES和ERP系統(tǒng)之間的鴻溝。通過將對象與IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，RFID系統(tǒng)可生成實現(xiàn)精益流程和數(shù)字化交付鏈所需的透明度。利用時間、地點、用戶或已完成流程等匯總信息，企業(yè)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和訂購、識別錯誤源或準(zhǔn)確預(yù)測瓶頸等智能功能。RFID信息可讓系統(tǒng)和決策人做出正確選擇，從而提高效率并培養(yǎng)出對看似不可預(yù)見事件的應(yīng)變能力。RFID——為廠內(nèi)物流智能決策奠定基礎(chǔ)。

　　為什么選擇圖爾克RFID系統(tǒng)？

　　圖爾克客戶可受益于我們廣泛的交鑰匙RFID解決方案經(jīng)驗。我們長期提供包括內(nèi)部中間件和ERP集成等在內(nèi)的交鑰匙RFID解決方案，并已在全球成功安裝了1000多個系統(tǒng)。通過結(jié)合圖爾克的多年豐富經(jīng)驗和面向生產(chǎn)控制領(lǐng)域的RFID技術(shù)，我們可以提供覆蓋整個供應(yīng)鏈和生產(chǎn)鏈（包括從供應(yīng)商到生產(chǎn)再到運(yùn)輸）的全面解決方案。

　　全方位受益：將我們的豐富經(jīng)驗應(yīng)用于廠內(nèi)物流的四大領(lǐng)域

　　

　　物料跟蹤

　　- 實現(xiàn)自動化入庫和庫存管理

　　- 通過自動化訂單處理來記錄庫存水平的任何變動并加以平衡，杜絕任何缺貨可能

　　- 基于ERP和倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的可靠材料庫存數(shù)據(jù)，進(jìn)行高效倉庫管理和生產(chǎn)規(guī)劃

　　

　　生產(chǎn)跟蹤

　　- 利用機(jī)器上的工具識別能力，監(jiān)測和確保正確的生產(chǎn)條件和質(zhì)量以及物料流

　　- 可靠的物料分配確保高生產(chǎn)質(zhì)量并消除不合格問題

　　- 生產(chǎn)控制：自動檢查和觸發(fā)生產(chǎn)步驟

　

　　倉庫管理

　　- 產(chǎn)品、托盤、滑橇、工件夾具采用唯一ID進(jìn)行識別

　　- 所有儲存區(qū)域都信息透明，從而盡可能降低庫存成本并減少采購時間

　　- 確保貨物和生產(chǎn)的路線和位置的端到端可追溯性

　　- 透明化跟蹤訂單的揀貨和運(yùn)輸過程

　　

　　揀貨&運(yùn)輸

　　- 配備RFID技術(shù)的機(jī)器人和多用途車自動揀貨

　　- 利用數(shù)字化訂單揀貨清單檢查運(yùn)輸貨物的完整性

　　- 減少交貨準(zhǔn)備或運(yùn)輸不當(dāng)導(dǎo)致的投訴

　　- 借助可靠的數(shù)據(jù)庫，提高物流裝置的利用率并優(yōu)化路線規(guī)劃

　　讓對象智能化

　　RFID可將實體對象與數(shù)據(jù)集和IT系統(tǒng)關(guān)聯(lián)。無論要將何種對象關(guān)聯(lián)到您的系統(tǒng)環(huán)境，圖爾克都可幫助您完成連接。

　　

　　關(guān)鍵的數(shù)字化技術(shù)

　　IIoT（工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)）的關(guān)鍵要求是利用智能的工業(yè)化組件使生產(chǎn)物流中的實體對象存在于互聯(lián)網(wǎng)中。無論對象是裝有原材料的容器、組件、初級產(chǎn)品還是成品，所有組件都可在裝有RFID載碼體后作為智能對象在網(wǎng)絡(luò)中相互通信。因此，RFID是IIoT的關(guān)鍵技術(shù)。

　　生成相關(guān)信息

　　每個智能對象的信息都通過戰(zhàn)略性布置的讀取點獲取。根據(jù)應(yīng)用不同，該信息通過接口直接發(fā)送至ERP等更高層級的系統(tǒng)，或者發(fā)送至PLC或圖爾克中間件。圖爾克系統(tǒng)解決方案正是通過這種方式將智能對象的數(shù)據(jù)引進(jìn)到公司應(yīng)用層級和工廠自動化系統(tǒng)，并相應(yīng)生成相關(guān)的過程信息。