IO-Link正在智能工廠和智能數(shù)據(jù)的發(fā)展中發(fā)揮重要作用。最近幾年的增長數(shù)字展示了其受歡迎程度。IO-Link在過去幾年里已迅速打入市場。未來幾年預(yù)計(jì)仍將繼續(xù)呈指數(shù)增長。

作為一種數(shù)字通信標(biāo)準(zhǔn)，IO-Link被設(shè)計(jì)為智能工廠最后一米的重要組成部分。然而，這正是問題所在。許多用戶僅僅將這項(xiàng)技術(shù)與他們尚未明確的未來應(yīng)用關(guān)聯(lián)起來。有時(shí)候他們甚至認(rèn)為轉(zhuǎn)型也需要用昂貴的裝置來替代基本的接近開關(guān)。但是情況恰恰相反。此外，并非所有IO-Link系統(tǒng)中的交換機(jī)都必須配備IO-Link接口。在多個(gè)應(yīng)用中，IO-Link都第一時(shí)間降低了成本。因此客戶可以立即受益。同時(shí)，它還為未來將隨工業(yè)4.0興起的新應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

助力工業(yè)4.0

幾乎沒有任何一個(gè)行業(yè)像自動(dòng)化行業(yè)一樣與模擬信號(hào)傳輸如此密切相關(guān)。數(shù)字信息所需的帶寬要比模擬信息小得多。同時(shí)，數(shù)字傳輸更加穩(wěn)定可靠。IO-Link提供了雙向點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接，確保了可靠通信。IO-Link傳感器通常比采用模擬技術(shù)的競爭產(chǎn)品更便宜，因?yàn)樗鼈儫o需數(shù)字模擬轉(zhuǎn)換器。首先這使得用戶可以降低布線成本，其次還可以降低傳感器自身成本。另一個(gè)好處是IO-Link主通道向下兼容帶一個(gè)或兩個(gè)開關(guān)輸出的傳統(tǒng)二進(jìn)制傳感器。相比于模擬輸入，備用通道大部分仍然可用。

圖爾克從一開始就支持IO-Link，目前提供最全面的IO-Link產(chǎn)品組合之一。這包括多種傳感器、連接技術(shù)、防護(hù)等級(jí)IP20和IP67的帶IO-Link主站的現(xiàn)場總線和以太網(wǎng)I/O系統(tǒng)。

IO-Link的數(shù)據(jù)編程與集成：IO-Link主站模塊

在大多數(shù)應(yīng)用中，二進(jìn)制I/O信號(hào)（例如電感接近開關(guān)信號(hào)）代表了最常用的信號(hào)類型。即使在今天，這些信號(hào)也經(jīng)常在現(xiàn)場被無源接頭 (IP67) 采集，并通過控制柜中的多芯電纜連接到中央或者分布式I/O模塊 (IP20)。為了節(jié)省設(shè)備和布線成本，更現(xiàn)代化的理念是在現(xiàn)場使用有源分布式IP67 I/O模塊。這些模塊可以盡可能靠近動(dòng)作開關(guān)采集信號(hào)，并通過工業(yè)以太網(wǎng)（或者其他現(xiàn)場總線）直接傳輸?shù)礁呒?jí)別的控制器。這消除了對(duì)控制柜中分布式模塊的需要，從而可以設(shè)計(jì)成更小的外形尺寸。一個(gè)額外的好處是通過工業(yè)以太網(wǎng)的布線更便宜。這種使用直接在現(xiàn)場采集信號(hào)的IP67 I/O模塊的架構(gòu)在自動(dòng)化領(lǐng)域中發(fā)揮了重要作用，特別是如果現(xiàn)場僅采集幾個(gè)信號(hào)時(shí)，例如在機(jī)器人上。

IO-Link還可降低高I/O密度應(yīng)用的成本。所謂的I/O分線盒最多可壓縮16個(gè)額外信號(hào)并通過IO-Link傳輸。帶4個(gè)或8個(gè)端口的IO-Link主站最遠(yuǎn)可采集20米距離外的數(shù)據(jù)，并通過一根以太網(wǎng)電纜將數(shù)據(jù)打包傳輸?shù)娇刂破髦小?/p>

另外，TBEN-L、TBEN-S和FEN20系列的所有圖爾克IO-Linkmaster都集成了SIDI。該軟件包含所有圖爾克和IO-Link設(shè)備。圖爾克SIDI目錄中還包含第三方制造商的IO-Link設(shè)備，例如閥組。根據(jù)要求，也可添加其他制造商的設(shè)備。