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現(xiàn)場(chǎng)課題

在車床加工中，有時(shí)會(huì)遇到這種情況：加工工件原料由于長(zhǎng)度不同，每次上料需要調(diào)整所有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值，浪費(fèi)了大量時(shí)間。

怎么辦？

這種情況可以使用以G54為基準(zhǔn)的基準(zhǔn)刀對(duì)刀方法。

有沒(méi)有更好的解決方案？

還可以使用W偏移功能，將整個(gè)刀具位置整體前移或后移。相比基準(zhǔn)刀對(duì)刀，使用此種整體偏移方法在使用任意刀具時(shí)均可對(duì)刀具位置進(jìn)行整體移動(dòng)。對(duì)于操作者可以減少上下料后重新對(duì)刀時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

該功能適用機(jī)型有哪些？

該功能在三菱電機(jī)M80、E80系統(tǒng)均可使用。

W偏移的使用方法

W偏移有兩種使用方式：一是直接輸入偏移量，二是使用測(cè)量獲得更精確的偏移量。

一、直接輸入偏移量

首先，進(jìn)入圖1主界面，點(diǎn)擊下方W偏移菜單。

圖 1

進(jìn)入后出現(xiàn)輸入刀具偏移值的界面。在該界面，選擇增量或絕對(duì)的方式輸入坐標(biāo)偏移值。如圖2，在X方向輸入10，之后執(zhí)行程序，程序中所有刀具的整體位置向X軸正方向偏移10mm。

圖 2

二、使用測(cè)量獲得精確的偏移量

測(cè)量需要了解當(dāng)前刀具的長(zhǎng)度，系統(tǒng)中一把刀具可以對(duì)應(yīng)多個(gè)刀具補(bǔ)償值，故使用前需對(duì)刀具的默認(rèn)刀補(bǔ)編號(hào)進(jìn)行指定，否則點(diǎn)擊測(cè)量按鍵將出現(xiàn)圖3中顯示的“設(shè)定錯(cuò)誤”提示。

圖 3

設(shè)置刀具的默認(rèn)刀補(bǔ)值需要進(jìn)入圖4中 SETUP界面中的T管理界面。

圖 4

進(jìn)入刀具管理畫(huà)面如圖5，以對(duì)3號(hào)刀進(jìn)行登錄為例，首先將光標(biāo)移動(dòng)至空白的位置，點(diǎn)擊詳細(xì)顯示。

圖 5

出現(xiàn)如下圖6顯示界面，在界面輸入刀號(hào)3，即可登錄刀具，刀具的默認(rèn)刀長(zhǎng)與磨耗補(bǔ)償編號(hào)與刀號(hào)相同，如圖7，刀具種類和其他詳細(xì)信息可通過(guò)菜單欄切換，如需繼續(xù)登錄其他刀具請(qǐng)按菜單切換鍵。

刀具登錄僅需第一次使用時(shí)進(jìn)行，每把刀具登錄一次，之后再次進(jìn)行W偏移測(cè)量無(wú)需重復(fù)登錄。

圖 6

圖 7

刀具登錄后返回W偏移菜單，首先切換刀具至三號(hào)刀，在之前的設(shè)定中，3號(hào)刀的刀具補(bǔ)償編號(hào)為默認(rèn)的3。此時(shí)Z方向刀具長(zhǎng)度設(shè)定為60。

圖 8

手動(dòng)將刀具移動(dòng)至需要偏移的工件頂點(diǎn)，在這里移動(dòng)至機(jī)械位置-40的位置。如圖9，輸入Z0.（即此位置為刀具Z向原點(diǎn)，也可輸入其它軸或坐標(biāo)位置），點(diǎn)擊測(cè)量，測(cè)量結(jié)果為-100，刀具偏移測(cè)量完成。

圖 9

圖 10

以上為W偏移功能基本使用方法，活用該功能可提高重復(fù)上下料時(shí)的加工效率，縮短操作時(shí)間。

注意

如更換刀具，重新對(duì)刀前請(qǐng)務(wù)必將工件偏移量中的值清0，否則會(huì)影響對(duì)刀位置，產(chǎn)生危險(xiǎn)。