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核心原則：先找平基底，再精和準(zhǔn)安放，后固定校驗(yàn)，一步都不能省，才能保證精度不跑偏、使用不晃動
前期準(zhǔn)備（安裝基礎(chǔ)，缺一不可）
場地清理：清空安裝區(qū)域雜物、灰塵，地面鏟除凸起、填補(bǔ)凹陷，保證場地平整無障礙物
工具備齊：水平儀（必用，測平整度）、扳手、卷尺、墊塊（鑄鐵 / 鋼板墊塊）、緊固螺栓、灌漿料（或水泥砂漿）
產(chǎn)品檢查：核對鐵地板尺寸、精度，檢查板面無裂紋、砂眼，T 型槽無變形，拼接款確認(rèn)拼接卡扣完好
正式安裝（6 步標(biāo)準(zhǔn)流程，適配絕大多數(shù)工況）
步驟 1： 基底找平（關(guān)鍵一步，決定安裝精度）
若為水泥地面：用水平儀檢測地面平整度，誤差控制在 3mm/㎡內(nèi)；低洼處用水泥砂漿找平，晾干固化（至少 24 小時(shí)）
若為重型工況（承重 10 噸以上）：需提前做混凝土墊層加固，墊層厚度≥100mm，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)再施工
核心要求：基底必和須平整、堅(jiān)硬，無松動，避免后期鐵地板沉降變形
步驟 2： 放線定和位（精和準(zhǔn)對位，不偏移）
按車間布局和鐵地板尺寸，用卷尺彈墨線，標(biāo)記鐵地板安裝位置、拼接縫隙（拼接款縫隙留 2-3mm）
單塊安裝：標(biāo)記中和心點(diǎn)和四角定和位點(diǎn)；多塊拼接：標(biāo)記每塊的基準(zhǔn)線，保證整體對齊
步驟 3： 擺放墊塊（調(diào)平核心，均勻承重）
墊塊選型：優(yōu)先選鑄鐵墊塊（耐磨不變形），規(guī)格按鐵地板厚度匹配，每塊鐵地板至少放 4 個(gè)墊塊（四角各 1 個(gè)），大尺寸鐵地板中間加放（間距≤500mm）
擺放要求：墊塊放在鐵地板承重關(guān)鍵點(diǎn)（四角、拼接處、中間承重區(qū)），與墨線對齊，間距均勻
步驟 4： 安放鐵地板（粗定和位，調(diào)水平）
用叉車 / 吊車平穩(wěn)起吊鐵地板（起吊時(shí)避免磕碰板面、T 型槽），緩慢放在墊塊上，對齊放線標(biāo)記
粗調(diào)水平：用水平儀貼緊鐵地板表面，調(diào)整四角墊塊高度，先把整體水平度調(diào)至大致合格，無明顯傾斜
步驟 5： 緊固 + 灌漿（固定防松，穩(wěn)固耐用）
? 分 2 種安裝方式，按需選擇
常規(guī)固定款（適配多數(shù)工況：裝配、生產(chǎn)線、倉儲）
精調(diào)水平：用高精度水平儀（精度 0.02mm/m）檢測，橫豎雙向反復(fù)調(diào)，0 級 / 1 級鐵地板水平誤差≤0.05mm/m，2 級≤0.1mm/m，調(diào)完鎖緊墊塊
縫隙灌漿：鐵地板與地面縫隙、拼接縫隙，灌入灌漿料（流動性好，固化后強(qiáng)度高），灌滿無空隙，防止后期松動、進(jìn)灰
固化養(yǎng)護(hù)：灌漿料自然固化，至少養(yǎng)護(hù) 48 小時(shí)，期間禁止踩踏、承重
螺栓固定款（適配高要求工況：精和密檢測、重型試驗(yàn)）
精調(diào)水平后，在鐵地板預(yù)留孔（或現(xiàn)場打孔）對應(yīng)地面鉆孔，植入膨脹螺栓 / 地腳螺栓
用扳手對角均勻擰緊螺栓（避免單邊用力導(dǎo)致板面變形），擰緊后復(fù)校水平，防止緊固后精度偏移
螺栓周圍和縫隙灌漿，養(yǎng)護(hù)固化同上
步驟 6： 較終校驗(yàn)（驗(yàn)收合格，方可使用）
精度復(fù)檢：固化后用水平儀多方面檢測平整度、水平度，必和須符合對應(yīng)精度等級標(biāo)準(zhǔn)，不合格重新調(diào)整
承重測試：輕載試承重（放額定承重 50% 的重物），靜置 24 小時(shí)，再復(fù)檢水平；無變形、無偏移再滿載使用
細(xì)節(jié)檢查：板面無松動、拼接處無晃動、T 型槽無卡頓，合格即可投入使用
安裝關(guān)鍵注意事項(xiàng)（避坑重和點(diǎn)，必看）
起吊禁忌：嚴(yán)禁直接勾拉 T 型槽起吊，需用專用吊環(huán)，防止損壞槽體、影響精度
調(diào)平技巧：必和須對角調(diào)整墊塊，循序漸進(jìn)，不能一次性調(diào)太高，避免板面應(yīng)力開裂
養(yǎng)護(hù)禁忌：固化期間嚴(yán)禁淋雨、暴曬，禁止堆放重物，否則會導(dǎo)致灌漿料開裂、鐵地板變形
特殊工況：潮濕 / 酸堿車間，安裝后需在接縫處做防腐密封處理，防止潮氣侵蝕
拼接要求：多塊拼接需按 “基準(zhǔn)塊→依次拼接” 順序，先固定基準(zhǔn)塊，再拼其他塊，保證整體平整
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