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機(jī)械廠家在采購(gòu)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)聚焦點(diǎn)都在尺寸和精度都十分的關(guān)注，威岳廠家作為實(shí)力廠家認(rèn)為出這些還應(yīng)該關(guān)注電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的厚度，厚度影響著平臺(tái)的承載能力和降低形變的風(fēng)險(xiǎn)，接下來小編就帶大家了解平臺(tái)的厚度。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚�；铱阼T鐵在規(guī)定的鑄造方法下，有適宜的平臺(tái)鑄件壁厚。既能保證電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的力學(xué)性能，又能防止電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造問題產(chǎn)生。生產(chǎn)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)壁厚過薄會(huì)出現(xiàn)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)澆不足和冷隔等問題。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的小壁厚，俗稱為該鑄造合金的小壁厚。設(shè)計(jì)平臺(tái)時(shí)，應(yīng)使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)壁厚不小于小壁厚。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)壁厚的增加而成正比例增加。同一電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的降溫速度均勻。當(dāng)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)承受載荷較大，要求具有較強(qiáng)度高和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的壁厚應(yīng)盡可能均勻，鑄鐵工作臺(tái)各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的厚度要在20~50mm之間選擇。如果是特殊的特殊用途，如機(jī)械加工、磨削等領(lǐng)域，其厚度一般在80mm以上。當(dāng)然，具體的厚度還要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。在國(guó)際上，有關(guān)電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的厚度標(biāo)準(zhǔn)有一定的規(guī)范。德國(guó)臺(tái)厚度為20~50mm，而美國(guó)則規(guī)定厚度范圍在1~5英寸之間，約為25~125mm。
一、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)厚度選擇
1.根據(jù)使用場(chǎng)合進(jìn)行選擇
在選擇電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)厚度時(shí)，首先要根據(jù)使用場(chǎng)合進(jìn)行選擇。不同的加工，需要不同的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)。一般來說，加工過程對(duì)平臺(tái)平整度的要求比對(duì)其厚度更高。
2.根據(jù)負(fù)載承受能力進(jìn)行選擇
其次，在考慮電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)厚度時(shí)，還要根據(jù)其負(fù)載承受能力進(jìn)行選擇。長(zhǎng)期承受重負(fù)載的平臺(tái)需要更厚的電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)。
3.根據(jù)鑄造工藝進(jìn)行選擇
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造工藝對(duì)其性能和穩(wěn)定性有重要影響。在鑄造時(shí)，電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的厚度要進(jìn)行充分考慮。厚度過薄容易導(dǎo)致平臺(tái)變形，影響其使用壽命。
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