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鑄鐵試驗平臺鑄件分為樹脂砂鑄件、灰鐵鑄件。樹脂砂鑄件的特點：樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強(qiáng)度高,這就有條件利用鐵凝固過程的石墨化膨脹,除縮孔縮松缺點,實現(xiàn)灰鑄鐵\球墨鑄鐵件的少冒口\無冒口鑄造.
灰鑄鐵件的特點:耐磨性與消震好.由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好.同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼.
鑄鐵試驗平臺材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳。
鑄鐵試驗平臺由于澆注前需要經(jīng)過球化處恐使鐵水溫度降低沉動性變低球墨鑄鐵平臺的收縮宰也比灰鑄鐵平臺大。在機(jī)械加工過程小，先將試驗平臺定位于加上機(jī)臺上，然后用夾具將其岡定，再用刀對鑄件需要處職的部位進(jìn)行加工，待加工完成后，將夾具放松．取出鑄件，后進(jìn)行潔凈處理。至此，機(jī)械加工完成。
可取鑄鐵試驗平臺因熔點高，故提高澆注溫度以增加其流動性。其收縮串高于灰鑄鐵平臺，故應(yīng)采取增沒冒口和提高砂型及型芯退讓性的措施以減少和防止縮孔、縮松和裂紋的產(chǎn)生。毛邊研磨的道工序是將機(jī)械加工完成的鑄件進(jìn)行桔沖，使其逐漸能夠達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計的尺寸，然后進(jìn)行手工打磨，振動研磨，使鑄件表面的粗糙度進(jìn)一步降低，為后續(xù)的化學(xué)鈍化作準(zhǔn)備。
鑄鐵試驗平臺量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證量具鑄件的質(zhì)量就控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。
雖然這兩種鑄鐵平臺（平板）都是基準(zhǔn)平而劃線平板是為臨盆中做劃線用的基準(zhǔn)平面。同時把平板人人形狀精度傳送給工件，因而研磨平板在制造工藝中并吞緊迫地位。鋼制鑄鐵平板冷作放樣或范例修整；使其內(nèi)中具備對工件敏銳的切削身手，這是因為在研磨平板的內(nèi)中上嵌砂(干研磨)、敷砂(濕研磨)后，或者很高的平面度和很小的粗糙度。
鑄鐵試驗平臺生產(chǎn)灰鑄鐵件時，嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能按要求進(jìn)行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑其過度石墨化。合理的工藝：操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作，歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便，使分型面數(shù)目少，具有拔模斜度，砂芯數(shù)量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng)，使量具鑄件順序凝固，以組織均勻的鑄鐵試驗平臺鑄件。
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