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電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平板簡介及用途：試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具�！�(shí)驗(yàn)平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)平臺(tái)工作面中每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超過1 m。試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過00級(jí)平板平面度公差值的一半。各種規(guī)格的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，在工作面中的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標(biāo)。
按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤，主要用來作為模具的墊板使用。為了降低試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)成本，使實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的售價(jià)可以在競爭中占領(lǐng)市場(chǎng)，99.8的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深介紹以及刮研深測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止試驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。
鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)：上面可以有孔或t型槽平臺(tái)，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，其硬度在HB190以上為佳，試驗(yàn)平臺(tái)精度：分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí).鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)主要用于各種機(jī)械及其他產(chǎn)品的試驗(yàn)、拼接、等各種機(jī)械用途。
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