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鑄鐵平板主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，材質(zhì)強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，規(guī)格100*100----3000*6000mm不等，采用實(shí)型鑄造工藝鑄造，精度按照 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行分別為0、1、2、3四個(gè)等級，在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的 基本基準(zhǔn)工具。鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200-250工作面硬度為HB170-240，
鑄鐵平臺(tái)自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在國際上已普遍使用。沙眼與氣孔：0級與1級平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。
鑄鐵平臺(tái)注意：填充物的的硬度一定要低于平臺(tái)本身的硬度。鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)（平板）加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn);1級平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn);2級平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn);3級平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。鑄鐵平板需要安置在恒溫和濕度受控的空調(diào)房間內(nèi)，而其宜避免陽光直射或通風(fēng)，尤其重要的是不宜有鉛垂方向的溫差或溫度梯度，導(dǎo)致鑄鐵平板工作面與地面形成巨大的溫度差異，當(dāng)溫度恢復(fù)均勻時(shí)，由于鑄鐵平板框架和筋條的格型結(jié)構(gòu)，較薄的平板工作面及其導(dǎo)熱性都有助于使鑄鐵平板迅速適應(yīng)外界環(huán)境。
鑄鐵平臺(tái)設(shè)備前的根底施工一般包含進(jìn)程：根底洞的修補(bǔ)、裝設(shè)模板、鋼筋的處置、設(shè)備地腳軌和孔模板的設(shè)置、尤其要保證灌溉的水平。對根底的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)厲的查看保證其質(zhì)量。一般需求將混凝土強(qiáng)度到達(dá)70以上，鑄鐵平臺(tái)設(shè)備才答應(yīng)設(shè)備。一般小的設(shè)備根底可用鋼球撞痕法測定相關(guān)的強(qiáng)度。
鑄鐵平臺(tái)量具多選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要運(yùn)用灰鑄鐵取得合格的鑄造坯件，通過碾砂-造型-熔煉-澆注-整理-查看等很多環(huán)節(jié)，要保證量具鑄件的質(zhì)量就操控好鑄造進(jìn)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。
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