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油田污水處理
杭州飛科電氣有限公司
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目前,我國多數(shù)油田已進(jìn)入開發(fā)晚期,大多采用注水方式開發(fā),從而導(dǎo)致油井采出液含水量升高,有些油田的綜合含水率已達(dá)90%。油井采出液在初加工處理過程中將脫出大量的含油污水。如果含油污水處理不合理而回注和排放,不僅使油田地面設(shè)施不能正常運(yùn)作,還會因地層堵塞帶來危害,影響油田安全生產(chǎn),同時也會造成環(huán)境污染,因此必須合理地處理、利用含油污水。

1.含油污水的特點                                   

1)污水含油

污水含油量一般為1000mg/L左右,少部分油田污水含油量高達(dá)3000~5000mg/L,而且同一污水站瞬時污水的含油量也具有一定的波動性。一般來講,污水中的含油是以浮油(油珠直徑大于100μm)、分散油(油珠直徑為10~100pm)、乳化油(油珠直徑為 0.1~10μm)與溶解油(油珠直徑小于0.1μm)4種形態(tài)分布于水中的。

2)污水中含有多種離子

含油污水中含有多種陽離子和陰離子,主要包括Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe2+等陽離子以及CI-、HCO3-、CO32-、S042-等陰離子。在一定的條件下,這些離子之間相互結(jié)合,生成沉淀,如CaCO3、MgC03沉淀等。這些沉淀懸浮在水中,會使水渾濁;沉積在管壁上,引起管壁結(jié)垢。

3)污水中含有02、H2S、CO2等多種氣體

污水中溶解有02、H2S、CO2等多種有害氣體。其中02是很強(qiáng)的去極化劑,它能使陽極的鐵離子失去電子,生成Fe2+或Fe3+,進(jìn)一步生成Fe(0H)3沉淀;同樣,H2S、CO2等酸性氣體也能與鐵離子結(jié)合生成Fe(0H)3,垢或FeS沉淀,這都會大大加劇金屬設(shè)備的腐蝕。

4)污水中含有懸浮固體

污水中的懸浮固體是指污水中所含的固體懸浮物,顆粒直徑在1~100μm之間,主要包括泥沙、各種腐蝕產(chǎn)物及垢、細(xì)菌、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等。這些懸浮固體懸浮在水中,使水渾濁;附著在管壁上,形成沉淀,引起管壁腐蝕;回注于儲油層,會使孔隙堵塞,影響油井產(chǎn)量。

綜上所述,污水中的成分復(fù)雜,其顯著特點是腐蝕性強(qiáng)、結(jié)垢快。生產(chǎn)實際中,應(yīng)重點針對這類問題加以分析,采取有效措施加以處理。

2.含油污水處理流程

含油污水處理工藝流程因污水水質(zhì)的差異、凈化處理要求不同而異。按照主要處理工藝過程,大致可劃分為自然除油-混凝沉降-壓力過濾流程,壓力式聚結(jié)沉降分離-過濾流程,浮選式流程及開式生化處理流程等。

1)自然除油-混凝沉降-壓力過濾流程

從脫水轉(zhuǎn)油站送來的含油污水經(jīng)自然除油初步沉降后,投加混凝劑進(jìn)入混凝沉降罐進(jìn)行混凝沉降,然后進(jìn)入緩沖罐,經(jīng)提升泵加壓后進(jìn)入壓力濾罐進(jìn)行壓力過濾。濾后水再加殺菌劑,得到合格的凈化水,外輸用于回注;自然沉降罐和混凝沉降回收的原油進(jìn)入污油罐,經(jīng)油泵加壓輸送至油站;對壓力濾罐進(jìn)行反沖洗時,反洗水泵從反洗水罐提水,反沖洗排水進(jìn)入回收水罐,經(jīng)回收水泵均勻地加入自然除油罐中再進(jìn)行處理。

該流程處理效果良好,對污水含油量、水量變化波動適應(yīng)性強(qiáng)。但當(dāng)處理規(guī)模較大時,壓力濾罐數(shù)量較多、操作量大,處理工藝自動化程度稍低。

2)壓力式聚結(jié)沉降分離-過濾流程

它加強(qiáng)了流程前段除油和后段過濾凈化。脫水站送來的污水若壓力較高,可進(jìn)旋流除油器;若壓力適中,可進(jìn)接收罐除油。為了提高沉降凈化效果,在壓力沉降之前增加一級聚結(jié)(亦稱粗;┏,使油珠粒徑變大,易于沉降分離。也可采用旋流除油后直接進(jìn)入壓力沉降。根據(jù)對凈化水質(zhì)的要求,也可設(shè)置一級過濾和二級過濾凈化。

壓力式聚結(jié)沉降分離-過濾流程處理凈化效率較高,效果良好,污水在處理流程內(nèi)停留時間較短,系統(tǒng)機(jī)械化、自動化水平稍高,但適應(yīng)水質(zhì)、水量波動能力稍低。

3)浮選式流程

該流程首端大都采用溶氣氣浮,再用誘導(dǎo)氣浮或射流氣浮取代混凝沉降設(shè)施,后端根據(jù)凈化水回注要求可設(shè)一級過濾和精細(xì)過濾裝置。

浮選流程處理效率高,系統(tǒng)自動化程度高,現(xiàn)場預(yù)制工作量小,因此廣泛用于海上采油平臺污水系統(tǒng);在陸上,廣泛用于稠油污水處理。但該流程動力消耗大,維護(hù)工作量稍大。

4)開式生化處理流程

它是針對部分油田污水采出量較大,不能完全回注,需要部分處理達(dá)標(biāo)排放的實際設(shè)計的。含油污水經(jīng)過平流隔油池除油沉降,再經(jīng)過溶氣氣浮池凈化,然后進(jìn)人曝氣池和一級、二級生物降解池與沉降池,最后經(jīng)提升泵提升至濾池進(jìn)行砂濾或吸附過濾達(dá)標(biāo)外排。

上述幾種流程是目前含油污水較常用的流程。當(dāng)然,由于各油田污水的具體情況不同,上述流程也并非是絕對的,實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的流程。

在油田污水處理過程中,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)是至關(guān)重要的。通過在線監(jiān)測原油含水率,可以實時了解污水中油分的含量,從而判斷水質(zhì)是否滿足回注要求。如果處理后污水的水質(zhì)不能滿足儲層的要求,就會導(dǎo)致儲層滲透率惡化,回注井的回收能力就會大幅度下降。因此,在線監(jiān)測有助于及時調(diào)整處理工藝,確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),保護(hù)油氣層并提高采收率。

杭州飛科電氣有限公司擁有25年原油含水率測量經(jīng)驗,研發(fā)生產(chǎn)的ALC05系列井口原油含水分析儀、FKC01系列插入式原油含水分析儀、FKC02系列管段式原油含水分析儀,憑借其高精度、高穩(wěn)定性和智能化特點,已在中石油、中石化等各大采油廠得到廣泛應(yīng)用,并獲得了用戶的高度認(rèn)可與好評。

展望未來,杭州飛科電氣有限公司將繼續(xù)依托其先進(jìn)的原油含水率監(jiān)測技術(shù),為油田污水處理領(lǐng)域筑起一道堅實的防線。我們致力于節(jié)約水資源、驅(qū)動技術(shù)創(chuàng)新,并矢志不渝地為油氣資源的可持續(xù)開發(fā)與利用貢獻(xiàn)我們的科技智慧與力量!


 

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