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鑄鐵平板是機(jī)械制造工廠應(yīng)用于測(cè)量檢驗(yàn)、劃線和鉗工裝配的重要工具。一般用耐磨性較好、變形很小的稠密細(xì)粒鑄鐵制成,也有用大理石制造的。因?yàn)樗菧y(cè)量基準(zhǔn), 所以對(duì)精度和光潔度的要求都較高。為了保證這些要求,平板工作面需經(jīng)鏟刮和精銑。
鑄鐵平板的銑刮：
鑄鐵平板的銑刮是一項(xiàng)繁重的體力勞動(dòng),生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,需要技術(shù)較高的熟練鉗工操作。所謂“銑刮”，是刮削平板和研磨平板兩個(gè)工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示，再平面刮削——再研磨顯示，如此往復(fù)，交替循環(huán)，不斷運(yùn)作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運(yùn)作中逐步提高，直到達(dá)到規(guī)定要求為止。
銑刮工藝鑄鐵平板表面質(zhì)量用涂色發(fā)檢驗(yàn)，0級(jí)平板在每平方為25毫米的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，1級(jí)不少于20點(diǎn)，2級(jí)不少于16點(diǎn)，3級(jí)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平板的刮研工藝主要目的是平面修整加工的方法之一，其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度,從而提高機(jī)床的配合剛度、潤(rùn)滑性能、機(jī)械效益和使用壽命，也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達(dá)到的, 機(jī)床設(shè)備和鑄鐵平板所需的加工工藝。
鑄鐵平板機(jī)械化精銑：
隨著社會(huì)的發(fā)展，要求的精度也越來越高，精度不在是由人工刮研的來完成，大型數(shù)控機(jī)床加工出來的鑄鐵平板價(jià)雖比普通的鑄鐵平板價(jià)要高，但還是受到了廣大的客戶的信賴，數(shù)控加工的檢驗(yàn)平板質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，大型數(shù)控鏜銑加工中是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的 率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中是目前世界上產(chǎn)量 、應(yīng)用 的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高， 中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍， 別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn) 為適用。
鑄鐵平板的銑刮與機(jī)械化精銑的對(duì)比：
1、鑄鐵平板的機(jī)械化精銑省時(shí)，費(fèi)用高;
2、鑄鐵平板的銑刮雖然比較落后，但是對(duì)于一等級(jí)鑄鐵平板來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深控制在0.02mm以上，這樣可保證鑄鐵平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。
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