數(shù)控是數(shù)字控制(Numerical Control)的簡稱，用數(shù)字化信號進行自動控制的一門技術稱為數(shù)控技術。
一種設備的操作命令是以數(shù)字的形式來描述，工作過程是按照規(guī)定的程序自動地進行，那么這種設備就稱為數(shù)控設備。
數(shù)控銑床 是主要采用銑削方式加工零件的數(shù)控機床 ，它能進行外形輪廓銑削、平面或曲面型腔銑削及三維復雜型面的銑削，如凸輪、模具、葉片等。另外，數(shù)控銑床還具有孔加工的功能，通過特定的指令可進行一系列孔的加工，如鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等。
加工中心 是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數(shù)控銑床，它的最大特點是工序集中和自動化程度高，可減少工件裝夾次數(shù)，避免工件多次定位所產(chǎn)生的累計誤差，節(jié)省輔助時間，實現(xiàn)高質、高效加工。CNC加工中心 可完成鏜、銑、鉆、攻螺紋等工作，它與普通數(shù)控銑床的區(qū)別之處，主要在于它附有刀庫和自動換刀裝置。
1. 1. 1數(shù)控銑床的結構
①輸人裝置數(shù)控程序由手工或計算機編制，用輸入裝置的鍵盤手工輸入到數(shù)控裝置或通過U盤輸人到數(shù)控裝置，也可通過通信方式將數(shù)控程序傳遞到數(shù)控裝置。
②數(shù)控裝置由數(shù)控系統(tǒng)、輸入和輸出接口組成，它是數(shù)控銑床的核心。數(shù)控系統(tǒng)由計算機硬件加上系統(tǒng)軟件和應用軟件組成，完成數(shù)控設備的運動控制、人機交互功能、數(shù)據(jù)管理功能和相關的輔助控制等功能。
③伺服系統(tǒng)它是連接數(shù)控裝置和機械結構的控制傳輸通道，它將數(shù)控裝置的數(shù)字量的指令輸出轉換成各種形式的電動機運動，帶動機械結構上執(zhí)行元件實現(xiàn)其所規(guī)定出來的運動軌跡。伺服系統(tǒng)包括驅動放大器和電動機兩個主要部分，它接收數(shù)控裝置輸出的各種信號，經(jīng)過分配、放大、轉換等功能，驅動各運動部件，完成零件的切削加工。
④檢測裝置位置檢測、速度反饋裝置根據(jù)系統(tǒng)要求不斷測定運動部件的位置或速度，轉換成電信號傳輸?shù)綌?shù)控裝置中，與目標信號進行比較、運算，進行控制。
⑤運動部件由床身、主軸箱、工作臺、進給機構等組成，伺服電機驅動運動部件運動，完成工件與刀具的相對運動。
⑥輔助裝置由刀庫、液壓和氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等組成。
1. 1. 2數(shù)控系統(tǒng)的主要功能
數(shù)控系統(tǒng)的硬件有各種不同的組成和配置，再安裝不同的監(jiān)控軟件，就可實現(xiàn)對不同機床的控制。這樣，數(shù)控系統(tǒng)就有不同的功能。
①多坐標控制功能�？刂葡到y(tǒng)可以控制的坐標軸的數(shù)目是指數(shù)控系統(tǒng)最多可以控制多少個坐標軸，其中包括平動軸和回轉軸�；酒絼虞S是X. Y, Z軸;基本回轉軸是A, B. C軸。聯(lián)動軸數(shù)是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數(shù)量。
②插補功能。指數(shù)控機床能夠實現(xiàn)的運動軌跡，如直線、圓弧、螺旋線、拋物線、正弦曲線等。
③進給功能。包括快速定位、切削進給、手動連續(xù)進給、點動;進給量調整、自動加減速功能等。
④主軸功能�？蓪崿F(xiàn)恒轉速、恒線速度、定向停車及轉速調整等功能。
⑤刀具功能�？蓪崿F(xiàn)在機床上的自動選擇和自動換刀。
⑥刀具補償功能。包括刀具位置補償、半徑補償和長度補償?shù)裙δ堋?/p>
⑦機械誤差補償功能。系統(tǒng)可以自動補償機械傳動因部件間隙產(chǎn)生誤差的功能。
⑧操作功能。通常都有單程序段運行、跳段運行、連續(xù)運行、試運行、圖形模擬仿真、機械鎖住、暫停和急停等功能。
⑨程序管理功能。指對加工程序的檢索、編制、修改、插入、刪除、更名、鎖住以及程序的存儲通信等。
⑩圖形顯示功能。在顯示器上進行二維或三維的圖形顯示。圖形可進行縮放、旋轉，還可進行刀具軌跡動態(tài)顯示。
⑾輔助編程功能。如固定循環(huán)、鏡像、圖形縮放、子程序、宏程序、坐標軸旋轉、極坐標等功能。
⑿自診斷報警功能。
⒀通信功能。
