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近年來，工業(yè)領(lǐng)域不斷智能化，可程控器、人機(jī)接口、觸控屏幕等系統(tǒng)的集成，不僅驅(qū)使工業(yè)自動(dòng)化，也加速工業(yè)自動(dòng)化相關(guān)研究興起，機(jī)器與影像處理的結(jié)合使機(jī)器視覺系統(tǒng)因應(yīng)而生。機(jī)器視覺發(fā)展較早，主要集中在歐美和日本。隨著全球制造中心向中國轉(zhuǎn)移，中國機(jī)器視覺市場正在繼北美、歐洲和日本之后，成為國際機(jī)器視覺廠商的重要目標(biāo)市場。
機(jī)器視覺簡單的說，即用機(jī)器取代人的眼睛，機(jī)器取代人為的量測和決策。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)線中，人往往是個(gè)不可控制的因子，質(zhì)量檢驗(yàn)的過程中，導(dǎo)入機(jī)器視覺不僅可以避免人為的錯(cuò)誤判斷、眼睛疲勞等無法控制的因素，更可以提高市場的產(chǎn)品質(zhì)量，帶動(dòng)生產(chǎn)效率。
隨著技術(shù)的提升，電子產(chǎn)品輕薄短小的趨勢，象是半導(dǎo)體芯片或IC等，元件也越來越精細(xì)，精密到肉眼可能都無法辨識(shí)，藉由機(jī)器視覺，透過視覺影像分析，可以達(dá)成更嚴(yán)格的質(zhì)量管理。另外，在危險(xiǎn)性高的工作環(huán)境中，透過視覺影像分析不僅可以提高生產(chǎn)質(zhì)量，更可以降低工作的危險(xiǎn)性。
機(jī)器視覺系統(tǒng)提供的產(chǎn)品檢測，幫助企業(yè)在生產(chǎn)在線監(jiān)控產(chǎn)品，良好的產(chǎn)品出現(xiàn)正確的訊息，不良的產(chǎn)品則出現(xiàn)錯(cuò)誤的訊息，可減少因生產(chǎn)失誤所造成的損失，在生產(chǎn)在線會(huì)因待測物的大小、顏色、產(chǎn)線速度的需求或其它特性的不同而作不同分類，藉由機(jī)器視覺系統(tǒng)的集成服務(wù)，集成獲取圖象的裝置、處理圖象裝置所對(duì)應(yīng)的軟硬件系統(tǒng)，和與制造過程相連的輸出系統(tǒng)即可提供最經(jīng)濟(jì)的解決方式，解決生產(chǎn)在線的種種問題。
機(jī)器視覺作為新興技術(shù)被寄予厚望，被認(rèn)為是自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)一個(gè)具備光明前景的細(xì)分市場。目前，進(jìn)入中國的國際機(jī)器視覺品牌已超過150家，中國自有的機(jī)器視覺品牌也已有近百家，機(jī)器視覺各類產(chǎn)品代理商超過了250家，專業(yè)的機(jī)器視覺系統(tǒng)集成商超過70家。機(jī)器視覺已在自動(dòng)化領(lǐng)域中扮演舉足輕重的角色，廣泛應(yīng)用于各個(gè)產(chǎn)業(yè)，諸如農(nóng)業(yè)、包裝、食品、玻璃、鋼鐵、造紙、制藥、汽車零件、IC零組件、FPD、半導(dǎo)體，乃至近年流行的太陽能電池與LED產(chǎn)業(yè)，都可以看到機(jī)器視覺應(yīng)用的足跡。，
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