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壓力(差壓)變送器根據(jù)被測介質(zhì)的壓力不同分為壓力變送器，絕對壓力變送器，微差壓變送器，低、中、高差壓變送器，高靜壓變送器等，它把壓力(差壓)信號變成標(biāo)準(zhǔn)電信號(4-20mA)遠傳，可進行壓力、流量、液位的測量。在使用過程中，為了延長儀器的使用壽命，我們需要做好定期維護。
一、日常與定期維護：
1、每周進行一次衛(wèi)生清掃，保持變送器及其附件的清潔;
2、每周檢查一次取壓管路及閥門接頭處有無滲漏現(xiàn)象，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)盡快處理。
3、每月檢查變送器零部件完整無缺，無嚴(yán)重銹蝕、損壞;銘牌、標(biāo)識清晰無誤;緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固;
4、每月檢查一次現(xiàn)場測量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無斷開、短路情況，絕緣是否可靠等。
5、每月檢查儀表零點和顯示值的準(zhǔn)確性，變送器零點和顯示值準(zhǔn)確、真實。
6、按變送器校準(zhǔn)周期定期進行校準(zhǔn)。
7、 對變送器定期進行排污、排凝或放空，
8、對取源管線或測量元件有隔離液的變送器定期灌隔離液。
9、對易堵介質(zhì)的導(dǎo)壓管定期進行吹掃。
二、長期停用變送器時，應(yīng)關(guān)閉一次門。
1、變送器在運行時，其殼體必須良好接地。用于保護系統(tǒng)的變送器，應(yīng)有預(yù)防斷電、短路、或輸出開路的措施。
2、在冬季節(jié)應(yīng)檢查儀表取源管線保溫伴熱良好，以免取源管線或變送器測量元件被凍損壞(南方氣候溫度高，一般不用對管線進行保溫)。
3、制定詳實的排污計劃，定期排污
定期排污主要主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表，這項工作應(yīng)因地制宜。
排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積(或在取壓閥內(nèi)沉積)，直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實踐自行制定計劃，定期行。
三、定期排污應(yīng)注意事項：
a、 排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認可才能進行。
b 、流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。
c、 對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死。
d 、排污閥下放置容器，慢慢打開正負導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費。
e、由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)不死的問題，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量精確度。
f、開啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污(排氣)螺絲進行排污，排污完成擰緊螺絲。
g、觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換與自動。
四、如何判斷現(xiàn)場運行中差壓變送器的工作是否正常?
由于差壓變送器的故障多是零點漂移和導(dǎo)壓管堵塞，所以在現(xiàn)場很少對刻度進行逐點校驗，而是檢查它的零點和變化趨勢。
具體方法如下：(1)零點檢查：關(guān)閉正、負壓截止閥，打開平衡閥，此時差壓變送器輸出電流應(yīng)為4mA。(2)變化趨勢檢查：零點檢查以后，各閥門恢復(fù)原來的狀態(tài)，打開負壓室的排污閥，這時變送器輸出應(yīng)為最大，即差壓變送器為20 mA以上。若打開正壓室排污閥，則輸出最小，即4mA以下。打開排污閥時，被測介質(zhì)排出很少或沒有，說明導(dǎo)壓管有堵塞現(xiàn)象，要設(shè)法疏通。(3)對于測量蒸氣的差壓變送器，排污時會將導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液放掉，所以應(yīng)等導(dǎo)壓管內(nèi)充滿冷凝液后再投入運行。
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