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鋼水量校核及碳鋼、低合金鋼的合金加入量計算
南京市華欣分析儀器有限公司
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鋼水量校核及碳鋼、低合金鋼的合金加入量計算
鋼水量校核
實際生產(chǎn)中,由于計量不準(zhǔn),爐料質(zhì)量波動大或操作的因素(如吹氧鐵損、大沸騰跑鋼、加鐵礦等),會出現(xiàn)鋼液的實際重量與計劃重量不符,給化學(xué)成分的控制及鋼的澆鑄造成困難。因此,校核鋼液的實際重量是正確計算合金加入量的基礎(chǔ)。
首先找一個在合金鋼中收得率比較穩(wěn)定的元素,根據(jù)其分析增量和計算增量來校對鋼液量。計算公式為:
PΔM
PoΔMo           PPo              93
式中:P為鋼液的實際重量,Kg; Po為原計劃的鋼液質(zhì)量,KgΔM為取樣分析校核的元素增量,%;ΔMo為按Po計算校核的元素增量,%。
公式中用鎳和鉬作為校核元素最為準(zhǔn)確,對于不含鎳和鉬的鋼液,也可以用錳元素來校核還原期鋼水重量,因為錳受冶煉溫度及鋼中氧、硫含量的影響較大,所以在氧化過程中或還原初期用錳校核的準(zhǔn)確性較差。氧化期鋼液的重量校核主要憑經(jīng)驗。
例如:原計劃鋼液質(zhì)量為30t,加鉬前鉬的含量為0.12%,加鉬后計算鉬的含量為0.26%,實際分析為0.25%。求鋼液的實際質(zhì)量?
解:P30000×0.260.12)%/0.250.12)%=32307Kg
由本例可以看出,鋼中鉬的含量僅差0.10%,鋼液的實際質(zhì)量就與原計劃質(zhì)量相差2300Kg。然而化學(xué)分析往往出現(xiàn)±0.01%~0.03%)的偏差,這對準(zhǔn)確校核鋼液質(zhì)量帶來困難。因此,式93只適用于理論上的計算。而實際生產(chǎn)中鋼液質(zhì)量的校核一般采用下式計算:
P
GC/ΔM              94
式中:P為鋼液的實際重量,Kg;G為校核元素鐵合金補加量,Kg;C為校核元素鐵合金成分,%;ΔM為取樣分析校核元素的增量,%。
例如:往爐中加入鉬鐵15Kg,鋼液中的鉬含量由0.2%增到0.25%。已知鉬鐵中鉬的成分為60%。求爐中鋼液的實際質(zhì)量?
解:P=15×60%)/0.250.20)%=18000Kg
例如:冶煉20CrNiA鋼,因電子稱臨時出故障,裝入的鋼鐵料沒有稱量,由裝料工估算裝料。試求爐中鋼液質(zhì)量?
解:往爐中加入鎳板100Kg,鋼液中的鎳含量由0.90%增加1.20%,已知鎳板成分為99%,則:
          P
=(100×99%)/1.200.90)%=33000Kg
例如:電爐煉鋼計劃鋼液量為50000Kg,還原期加錳鐵前,鋼液含錳0.25%,加錳鐵后,計算含錳量為0.50%,實際分析含錳為0.45%,求實際鋼液質(zhì)量?
解:  P50000×0.50.25)%/0.450.25)%=62500Kg
碳鋼、低合金鋼的合金加入量計算
設(shè)已知鋼水質(zhì)量為P公斤,合金加入量為G公斤,合金成分為c%,合金收得率為η%,爐內(nèi)鋼水分析成分為b%,則合金加入后的成分a%可用下式表示:
                    a
=(PbGcη/P
由上式可得:

              G
[Pab]/[caη]
  
碳鋼、低合金鋼由于合金元素含量低,合金加入量少,合金用量對鋼液總質(zhì)量的影響可以忽略不計。合金加入量一般采用下式近似計算:

                G
[Pab]/
    
式中:G為合金加入量,Kg P為鋼液質(zhì)量,Kga為合金元素控制成分,%; b為爐內(nèi)元素分析成分,%;c為鐵合金中的元素成分,%;η為合金元素的收得率,%。
    
例如1:冶煉38CrMoAI,已知鋼水量20,爐中殘余鋁為0.05%,鋁錠成分98%,鋁的收得率75%,要求成品鋁0.95%,需加多少鋁錠?
:鋁錠加入量
:
G
[20000×0.950.05)%]/98×75%)=244.9Kg

例如2:冶煉45鋼,出鋼量為25800Kg,爐內(nèi)分析錳為0.15%,要求將錳配到0.65%,求需要加入多少含錳為68%的錳鐵(錳的收得率按98%計算)?
解:錳鐵加入量:
      G
[25800×0.650.15)%]/68×98%)=193.6Kg
驗算:[Mn]=(25800×0.15%+193.6×68×98%)/25800193.6×100%=0.65
例如3:電弧爐氧化法冶煉20CrMnTi鋼,爐料裝入料為18.8t,爐料綜合收得率為97%,有關(guān)計算數(shù)據(jù)如下,計算錳鐵、鉻鐵、鈦鐵、硅鐵的加入量?
元素名稱 Mn Si Cr Ti
控制成分/
0.95 0.27 1.15 0.07
分析成分/
0.60 0.10 0.50
合金成分/
65 75 68 30
元素收得率/
95 95 95 60
解:爐內(nèi)鋼水量:P18800×97%=18236Kg

 
合金加入量:
GFe
Mn[18236×0.950.60)%]/65×95%)=103Kg
GFe
Si[18236×0.270.10)%]/75×95%)=44Kg
GFe
Cr[18236×1.150.50)%]/68×95%)=183Kg
GFe
Ti[18236×0.07]/30×60%)=71Kg
驗算:
鋼水總量P18236103441837118637Kg
[Mn]
=(18236×0.60%+103×65×95%)/18637×100%=0.93
[Si]
=(18236×0.10%+44×75×95%)/18637×100%=0.27
[Cr]
=(18236×0.5%+183×68×95%)/18637×100%=1.12
[Ti]
=(71×30×60%)/18637×100%=0.07
由上兩例的計算結(jié)果可以看出,當(dāng)鋼中加入的合金量不大時,計算結(jié)果與預(yù)定的成分控制相符,如果合金加入量大時會產(chǎn)生偏差。
實際生產(chǎn)中,往往使用高碳鐵合金調(diào)整鋼液成分,通常要首先計算鋼水增碳量,然后再計算元素增加量。方法步驟如下:
第一步:根據(jù)允許增碳量來計算加入合金量:
         G
PΔC/CG
式中:G為鐵合金加入量,Kg P為鋼水量,Kg;ΔC為增碳量,%;CG為鐵合金含碳量,%。

第二步:根據(jù)第一步計算出的鐵合金加入量,計算出合金元素成分的增量:ΔMGCη/P
式中:G為鐵合金加入量,Kg;P為鋼水量,KgΔM為合金元素的增量,%;C為鐵合金中元素成分,%;η為合金元素成分的收得率,%。

第三步:根據(jù)上述計算結(jié)果,如果元素含量仍低,則需用中、低碳合金補加;如果元素含量超過,說明鐵合金加入過多,應(yīng)按G[Pab]/)計算。
例如4:冶煉45鋼,鋼水量50t,吹氧結(jié)束終點碳為0.39%,錳為0.05%,現(xiàn)用含錳68%、含碳7.0%的高碳錳鐵調(diào)整,錳元素收得率為97%,試進行計算?
解:需增碳0.06%,計算出高碳錳鐵加入量:
     GFe
Mn=(50000×0.06%)/7.0%=428.6Kg
計算錳元素的增量:
ΔMn
=(428.6×68×97%)/50000428.6×100%=0.56
根據(jù)計算含錳量為(0.560.05)%=0.61%,45鋼中錳的標(biāo)準(zhǔn)成分為0.50%~0.80%,所以符合要求。
9.5.2.2 
單元高合金鋼合金加入量計算
高合金鋼由于合金元素含量較高,控制元素成分需要補加較多的合金量,這對鋼液的總重量有很大的影響。即使有時合金用量雖然不大,但對元素的控制成分也有影響,所以高合金鋼的補加合金元素用公式G[Pab]/[caη]計算。這里的高合金鋼是指單元合金元素含量大于3%或加上其它合金元素含量的總和大于3.5%的鋼種。www.hxfxy.com
例如5:返回吹氧法冶煉3Cr13鋼,已知裝料量25t,爐料的綜合收得率為96%,爐內(nèi)分析鉻的含量為8.5%,鉻的控制規(guī)格成分為13%,鉻鐵中鉻的成分為65%,鉻的收得率為95%。求鉻鐵補加量?
解:GFeSi[25000×96×138.5)%]/[(65%13)×95]2186Kg
驗算:
[Cr]
=(25000×96×8.5%+2186×65×95%)/25000×96%+2186×95%)×100%=12.99
這種方法也稱減本身法。由計算得出,鉻鐵的補加量為2186Kg,并通過驗算,符合要求。
6:返回吹氧法冶煉2Cr13鋼,已知鋼液重量為30t,爐中分析碳含量為0.15%,鉻含量為11.00%,要求碳控制在0.19%,鉻控制在13.00%。如果庫存鉻鐵只有高碳鉻鐵和低碳鉻鐵兩種,其中高碳鉻鐵的含碳為7.0%、含鉻為63%,低碳鉻鐵的含碳為0.50%、含鉻為67%,鉻的收得率都是95%。求這兩種鉻鐵各加多少?
解:設(shè)高碳鉻鐵的補加量為xKg,低碳鉻鐵的補加量為yKg。
碳達到控制成分的平衡為:
0.19
%=
鉻達到控制成分的平衡為:

13
%=
                      6.81x
0.31y
1200
整理二式得:
        
46.85x
50.65y
60000
                  
解聯(lián)立方程得:x≈128;
y≈1067
由計算可知,加入高碳鉻鐵128Kg,低碳鉻鐵1067Kg,可使鋼中含碳量達0.19%,鉻含量達13%。

這種計算方法又稱純含量計算法。

鋼種工藝表找相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)即可。
內(nèi)控是企業(yè)按照各鋼種的機械性能要求自行規(guī)定的,正常情況下按國標(biāo)控制即可。


 

狀 態(tài): 離線

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