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[摘要]:探討了進行電機綜合檢驗的重要意義,闡述了三相交流高壓電機的工作原理及基本結構,分析了交流高壓電機與普通電機間的顯著差異,對三相交流高壓電機檢驗技術進行了深入探討。
[關鍵詞]:三相交流;高壓;電機;檢驗;技術
3.4.1功率大,承受沖擊能力強
高壓電機的電壓在1000V以上,常用的是6300V和10000V。電機功率與電壓和電流的乘積成正比,因此低壓電機功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導線的允許承受能力的限制就難以做大,或成本過高,需要通過提高電壓實現(xiàn)大功率輸出。高壓電機優(yōu)點之一就是功率大,承受沖擊能力強。
3.4.2慣性大,啟動、制動較困難
高壓電機由于功率、體積、質(zhì)量大,慣性比較大,給啟動和制動帶來了一定的困難。因此,必須要選擇合適的啟動方式,確保電機運行環(huán)境及自身的完全。控制裝置根據(jù)實際而定方式:電機容量大于電源容量且在1000KW以下的可直接啟動,這時的沖擊電流是額定值的3-6倍。為了防止沖擊電流過大,對于大電機必須考慮減少啟動電流的啟動方式:有串電抗啟動、變頻啟動、液力偶合器啟動等多種方式,有復雜有簡單,價錢差異相對比較大。
4.1.2繞組局部放電的檢驗
線圈下入槽中,按一定規(guī)則連接后組成繞組。這時每只線圈的槽部外表面均是接地的,因此,不能使用平衡法測量局部放電,只能使用直接法進行測量,而且只能使用并聯(lián)回路進行測試。對于停止運行的電機,則需外界施以高電壓,被測相接地端必須懸空,其他兩相則應接地。
4.2匝間絕緣檢驗技術
近年來,在國內(nèi)電機生產(chǎn)和檢測中,匝間絕緣測試項目越來越受到廣泛重視,并且匝間絕緣項目測試僅用于交流電機定子繞組的測試。脈沖沖擊電路從閘流管發(fā)展到高壓可控硅電路,電路穩(wěn)定、可靠,不需預熱,壽命長。匝間絕緣測試機理為用一個高壓窄脈沖加于被測繞組兩端,此脈沖能量在繞組與匹配電容之間產(chǎn)生一個并聯(lián)自激振蕩,由于繞組直流電阻的存在,此諧振為一衰減波并較快趨近于零,分析被測繞組振蕩波形與標準繞組振蕩波形之差異,即可判斷被測繞組的優(yōu)劣,判斷其是否存在匝間短路或匝間絕緣不良問題。
4.3利用高壓電機檢驗系統(tǒng)檢驗技術
目前三相交流高壓電機自動測試系統(tǒng)主要有:微機系統(tǒng)及其外部設備、測試硬件平臺、各種數(shù)字測試儀器。
4.3.1高壓電機檢驗系統(tǒng)基本組成
系統(tǒng)分為控制子系統(tǒng)、高壓子系統(tǒng)、可調(diào)負載子系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)和組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等部分�？刂谱酉到y(tǒng)由上位機、下位機和控制裝置三個部分組成。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過電機上安裝的各種高性能傳感器獲取各種測量信號,這些信號由接口電路采集,通過信號選擇、調(diào)理之后送入處理計算機,組態(tài)界面實時監(jiān)控試驗結果。同時,組態(tài)軟件可以實現(xiàn)可視化監(jiān)控畫面,便于操作者進行實時現(xiàn)場監(jiān)控。
4.3.2高壓電機檢驗系統(tǒng)的工作原理
控制及其高壓保護裝置、被試電機以及可調(diào)負載構成了主回路系統(tǒng)。下位機按要求控制主回路系統(tǒng)的工作,當被試電機的電壓和負載滿足要求時,測量系統(tǒng)啟動,測量主回路中被試側和負載側的各個參數(shù),然后通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)把數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C,組態(tài)界面對數(shù)據(jù)進行監(jiān)控。三相高壓電機檢驗系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)被試電機負載平滑可調(diào);系統(tǒng)能夠按照試驗要求對變頻電源和負載實現(xiàn)自動控制;系統(tǒng)能夠按要求實時采集數(shù)據(jù),并能把數(shù)據(jù)通過串行口傳輸?shù)缴衔粰C,可以實現(xiàn)檢驗結果可視化;系統(tǒng)具有自動安保功能,能夠在遇到異常情況自動切斷電路或發(fā)出報警信號,確保檢驗系統(tǒng)安全可靠。
計算機技術、傳感器技術、智能儀器技術的飛速發(fā)展,為三相交流高壓電機檢驗提供了全新的技術支撐。加強對三相交流高壓電機檢驗技術的研究與探索,將有力地推動高壓電機檢驗技術手段的創(chuàng)新,實現(xiàn)過程自動化,提高檢驗的安全性和可靠性。
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