造紙行業(yè)污水處理的流程：
1、預(yù)處理 廢紙造紙生產(chǎn) 污水的預(yù)處理是保證系統(tǒng)達標的 前提 ,預(yù)處理的主要目的 :回收 污水中的纖維、降低生 化系統(tǒng)負荷。一般廠家均在車間內(nèi)部對白水進行紙 漿回收 ,在此不做贅述 ,本文所述的預(yù)處理主要是混合 污水的廠外處理 ,主要包括紙漿回收、物化處理。 
2、紙漿回收 常用的紙漿回收設(shè)備有斜篩、重力自流式篩網(wǎng) 過濾機、普通旋轉(zhuǎn)過濾機、反切單向流旋轉(zhuǎn)過濾機 等 ,常用的為斜篩。建議根據(jù)試驗確定水力負荷及 篩網(wǎng)目數(shù) ,在沒有數(shù)據(jù)的前提下 ,推薦水力負荷為 10～ 15 m3 / (m2 · h) ,篩網(wǎng) 80～ 100 目。近年來出 現(xiàn)多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用于廠 內(nèi)白 水處理,現(xiàn)在已有箱板紙廠家采用它回收廠外 混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加藥、回收纖維質(zhì)量高、出水懸浮物含量低 ,后續(xù)可以省去初沉池 ,具有廣闊的應(yīng)用前景 ,值得設(shè)計人員關(guān)注。
3、物化處理 造紙污水處理常用的有氣浮法和沉淀法。 氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹 氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮 為代表。機械法優(yōu)點為無回流,設(shè)備簡單,動力消耗 低;缺點是氣泡大,數(shù)量有限,效率相對低,且設(shè)備維 護相對復(fù)雜。傳統(tǒng)溶氣氣浮因其占地面積大,投資 高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、占地小,在 溶氣氣浮中處于主導(dǎo)地位。沉淀法污水處理常用處理設(shè)施有 斜管沉淀池、輻流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困難。造紙廢水多采 用結(jié)構(gòu)簡單、管理方便的輻流沉淀池。
4、生化處理 生化處理是廢紙造紙生產(chǎn)污水處理的關(guān)鍵部分“, 厭氧+ 好氧”工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除 率高、動力消耗低、運行費用低等優(yōu)點,被廣泛采用。 厭氧處理一般采用水解酸化或完全厭氧反應(yīng)器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根據(jù)生化進水濃度的高 低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階 段,建議當(dāng)生化進水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厭 氧反應(yīng)器。好氧處理一般采用活性污泥法、接觸氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法應(yīng)用最廣。
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