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1． 結構與精度等級
電磁流量計的結構和精度等級應根據實際需要選用。
一般的化工、冶金、輕紡、給水和污水處理等工業(yè)，多選用通用型電磁流量計；用于有爆炸性氣氛的場所，應選用防爆型電磁流量計；用于食品、醫(yī)藥和系列化等工業(yè)，應選用衛(wèi)生型電磁流量計；用于明渠流量測量或非滿管暗渠流量測量時，應選用潛水型電磁流量計；如果用于非滿管封閉管道的流量，還可選用非滿管電磁流量計。精度等級應根據需要合理選用。一些高精度電磁流量計，其基本誤差為±0.5%~±1%R，可用于昂貴介質的介質核算；精度較低的電磁流量計，其基本誤差為±1.5%~±2.5%FS，可用于對測量精確度要求不很高的場所（如不需計量核算，僅以控制為目的，只要求高可靠性和優(yōu)良的重復性場所）。過分地追求高精確度，會造成不必要的浪費。
2．流速、流量的口徑
電磁流量傳感器口徑應根據流速、流量來合理選擇，并非一定要與工藝管道同口徑。一般工業(yè)管道如果輸送水等粘度不高的流體，流速一般設計在經濟流帶1.5~3m/s之間。電磁流量計用在這樣的管道上，可選傳感器口徑與管徑相同。
電磁流量計滿度流量時的液體流速可在1~10m/s范圍內選用，上限流速對電磁流量計在原理并無限制，但實際使用中，液體流速通常很少超過7m/s，超過10m/s的更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，如果某些工程運行初期流速偏低，從測量精確度出發(fā)，儀表口徑應改用小管徑，用異徑管連接到管道上。
用于有易粘附、沉積、結垢等流體的流量測量，應選流速不低于2m/s，最好提高到3~4m/s以上，以在一定程度上起到自清掃管道，防止粘附沉積的作用。用于磨蝕性大的流體時（如礦漿、陶土、石灰乳等），常用流速應不低于2m/s，以降低對襯里和電極的磨損。
3．襯里和電極材料
電磁流量計的襯城和電極是直接與被測介質接觸的，應根據被測介質的腐蝕性和磨蝕性以及介質使用溫度和選擇襯里和電極的材料及性能。
氯丁橡膠的特點是耐腐蝕性，價格低廉；
F_4襯里的特點是耐腐性能很好，但耐磨性能欠佳，粘接性能差，不能用于負壓；
F_40和F_46氟塑料的特點是耐腐蝕性能較好，粘接性能較好能用于負壓；
聚氟酯橡膠的特點是有極好的耐磨性能，但耐腐蝕性能較差；
陶瓷材料的特點是耐磨和耐腐蝕性能都很好，但陶瓷性脆，易碎，使用時應特別注意，還要防止介質溫度劇變。
選擇襯里時還應注意某些特殊介質的腐蝕性，必要時可查腐蝕性手冊。例如：F_4的耐腐蝕性能很好，但它不能用于三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速下的液氟、液氧、臭氧等；F_40和F_46除不能用于上述介質外，還不能用于發(fā)煙硝酸、丁基鋰等介質。
電極的耐腐蝕性要求很高，通常是不允許腐蝕或只允許有很低的腐蝕速率。否則破壞電極與襯里間密封墊圈的密封性，使介質的腐蝕速率。否則破壞電極與測量管之間的絕緣而使儀表無法正常工作。常用電極材料和性能，可根據實際情況合理選用。
耐酸鋼和含鉬耐酸鋼的特點是耐弱腐性，價格低廉；
哈氏合金B(yǎng)的特點是用于非氧化性酸和鹽液的測量；
哈氏合金C的特點是用于氧化性酸和鹽液的測量；
鉑銥合金和鉭的特點是有很好的耐腐蝕性能，但價格昂貴。也有一些不耐腐蝕的化學介質，使用時應注意。
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