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水泥廠板式給料機(jī)設(shè)備操作規(guī)程  
第一條  開車前的準(zhǔn)備  
1、仔細(xì)閱讀上班交班記錄，聽取交班人員介紹情況，弄清應(yīng)開啟機(jī)臺(tái)的技術(shù)狀況。  
2、認(rèn)真檢查卸礦漏斗內(nèi)有無(wú)鐵器或大塊礦石，若有異物堵塞漏斗，應(yīng)及時(shí)取出。  
3、檢查供電及保護(hù)裝置，各機(jī)臺(tái)聯(lián)系信號(hào)是否完好。  
4、檢查卸礦漏斗（或溜槽）襯板及其緊固情況，防止襯板松動(dòng)脫落影響下道工序。
 5、檢查上、下托輥、鏈板等的磨損、斷裂情況，如有問題應(yīng)及時(shí)處理、更換。  
6、注意儲(chǔ)礦倉(cāng)下部的擋礦板是否與鏈板碰撞、磨擦。  
7、檢查鏈板是否跑偏，鏈環(huán)是否脫落。  
8、檢查各油杯的油量，減速箱的油位是否充足。  
9、檢查電流表指針是否在零位，調(diào)整旋鈕是否在零轉(zhuǎn)速狀態(tài)。  
10、檢查設(shè)備周圍及卸礦口有無(wú)安全隱患，各種防護(hù)裝置是否牢固、齊全、完好。  
第二條  
開車順序  
1、確認(rèn)本機(jī)臺(tái)設(shè)備正常，下道作業(yè)已正常開啟。  
2、打開防塵水，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。  
3、將選擇開關(guān)打到“聯(lián)鎖”位置。  
4、啟動(dòng)主電機(jī)。  
5、緩慢調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到所需的速度。  
第三條  停車順序  
1、正常停車  
（1）先將電機(jī)調(diào)速緩慢降低到零。  
（2）停主電機(jī)。  
（3）停除塵風(fēng)機(jī)，關(guān)閉防塵水。
 2、事故停車  
（1）如設(shè)備出現(xiàn)故障，危及設(shè)備及人員安全時(shí)，要采取緊急停車措施。  
（2）停車后應(yīng)將防塵噴霧水關(guān)閉。  
（3）遇事故停車必須查明原因，排除故障后，才能再次啟動(dòng)。  
（4）事故停車必須詳細(xì)記錄，備查。  
第四條  
設(shè)備運(yùn)行中注意事項(xiàng)  
 1、經(jīng)常巡視檢查鏈板上下托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并檢查鏈環(huán)護(hù)板、漏斗護(hù)板、擋板及鏈板軸傳動(dòng)齒輪是否良好，有無(wú)異常響聲，保證能隨鏈板運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng)。  
2、經(jīng)常檢查下礦漏斗有無(wú)異物卡死，及漏斗襯板磨損情況。  
 3、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有漏油現(xiàn)象，檢查電機(jī)軸承、減速箱軸承溫度是否正常，不得高于60℃。  
 4、經(jīng)常檢查鏈板是否跑偏，及時(shí)給予調(diào)整（調(diào)節(jié)尾輪漲緊螺桿）。  
5、經(jīng)常注意電流表指針擺動(dòng)情況。  
 6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)小軸斷裂，必須立即停車更換。  
7、鏈板上應(yīng)始終保持一定厚度的物料，一般不小于500mm。當(dāng)已卸空時(shí)，卸料前應(yīng)在鏈板上鋪一層碎料。  
8、必須在下班前搞好本機(jī)臺(tái)及操作室衛(wèi)生，清除積礦。  
9、詳細(xì)認(rèn)真填寫交接班記錄，并向接班人介紹本機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況。
第五條  
日常檢查與周檢查內(nèi)容  
1、日檢查  
（1）電機(jī)是否發(fā)熱和有異響.  
（2）輸送鏈板與鏈輪或托輥側(cè)面邊緣等處是否磨擦厲害.  
（3）各軸承座是否發(fā)熱.  
（4）各聯(lián)接和緊固螺栓是否松動(dòng)和脫落.  
（5）輸送鏈板反面是否有大的物料.  
（6）減速箱油位是否達(dá)到要求.  
（7）檢查減速機(jī)是否有振動(dòng)、異響和漏油.  
2、周檢查  
（1）聯(lián)軸器同心度是否符合要求.  
（2）鏈板是否過松.  
（3）上下托輥是否磨損嚴(yán)重.  
（4）減速機(jī)是否漏油.  
（5）檢查減速機(jī)齒輪嚙合、變頻調(diào)速裝置是否完好.  
（6）風(fēng)冷裝置是否完好；
電話：13606279786