T型槽鑄鐵平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。可以固定機(jī)械設(shè)備。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為1-2-3級(jí)、精刨。表面處理:工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔或圓孔等。
接下來(lái)小編來(lái)列舉了T型槽鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本如下:毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
T型槽鑄鐵平臺(tái)在澆注完成后開始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺(tái)毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始頭一次回火(時(shí)效處理)，鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°方可出窯。鑄鐵平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是濟(jì)南產(chǎn)龍門刨床和斷面銑床使鑄鐵平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長(zhǎng)方形，如果需要開T型槽在刨完平面后放置一天后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。
如果客戶需要的精度較高個(gè)光潔度較高，數(shù)控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過(guò)人工拋光后光潔度高可以達(dá)到0.8。如果在鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行鉆孔或是絞螺紋孔也可以用數(shù)控龍門銑床進(jìn)行一次性完成，精度高，光潔度高。
說(shuō)道T型槽鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)，T型槽鑄鐵平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等.平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系.所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
