絡(luò)紗是玻璃纖維無捻粗紗生產(chǎn)中重要一環(huán)。原絲筒經(jīng)烘干后經(jīng)過絡(luò)紗機(jī)合股或集合成所需無捻粗紗。在此生產(chǎn)過程中，往往需要幾股紗合成一股，所以需要在運(yùn)行時(shí)檢測是否有斷紗現(xiàn)象；另外為了保證質(zhì)量，經(jīng)常需要去掉原紗的最里面一層和最外面一層，避免因這兩層的污染影響到玻纖粗紗的質(zhì)量。
絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于對影響池窯各種因素很難做到精確控制�？傆幸徊糠衷z筒存在2個(gè)以上的斷頭。在絡(luò)紗過程中，絡(luò)紗工目光在高速移動多股紗線間不停轉(zhuǎn)移，觀察是否有斷頭，以便是否停車對接。8h工作時(shí)間內(nèi)精神高度集中，勞動強(qiáng)度很大。即使這樣，發(fā)現(xiàn)斷頭稍晚停車，斷頭就卷進(jìn)紗錠內(nèi)，處理起來，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。另外在去除原紗的最里層與最外層時(shí)，由于沒有明確的限定，人工的操作往往造成去紗的過多或過少，間接的影響著整體質(zhì)量的穩(wěn)定。
目前國內(nèi)很多廠家往往只有斷紗檢測裝置，而這些裝置大都基于光電檢測的原理，在紗廠的環(huán)境下往往使用壽命很短，維護(hù)費(fèi)用很高。急需要新型的檢測設(shè)備來完成整體的檢測工作。
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
絡(luò)紗機(jī)斷紗及留重檢測系統(tǒng)，不但能檢測斷紗，還能檢測留皮；系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，使用壽命長，經(jīng)兩年現(xiàn)場使用驗(yàn)證，可以長期安全使用。該系統(tǒng)減輕了工人的勞動強(qiáng)度的同時(shí)又提高了勞動生產(chǎn)率，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，取得了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益雙豐收。在便于一線檢測人員工作同時(shí)，本系統(tǒng)更利于絡(luò)紗車間紗架的統(tǒng)一管理，方便后期管理人員形成生產(chǎn)報(bào)表，及整體的把控產(chǎn)品質(zhì)量。
【產(chǎn)品功能和指標(biāo)】
1.每層紗架最多可有32個(gè)檢測單元組成，每個(gè)顯示控制單元最多控制5層紗架；
2.每個(gè)檢測單元主要完成如下任務(wù)：
斷紗檢測：每個(gè)檢測單元自動檢測是否發(fā)生了斷紗，針對最輕的TEX-267紗，和最低速度260米/分的情況下，穩(wěn)定可靠的檢測斷紗，自動報(bào)警，延時(shí)停車�？梢韵喚矶秳�，人為干擾等異常。最高速度檢測1500米/分；
留重檢測：能夠按照上位機(jī)設(shè)置的留重克數(shù)，自動檢測是否到達(dá)留皮設(shè)定重量，自動報(bào)警，延時(shí)停車；
最大稱重重量：80kg；
3.顯示控制單元主要完成如下任務(wù)：
顯示控制單元連接4-5條通信的鏈路，每條最多連接32個(gè)檢測單元；
當(dāng)出現(xiàn)斷紗、留重不足、合股數(shù)多或少時(shí)，控制相應(yīng)變頻器延時(shí)停車；
設(shè)置本紗架的留重克數(shù)，合股數(shù)，停車延遲時(shí)間等參數(shù)；
效率計(jì)算�？梢员４�30天，及每個(gè)小時(shí)的紗架效率；
顯示本紗架的故障信號；
預(yù)留和服務(wù)器連接的硬件和軟件通道，方便多臺絡(luò)紗機(jī)聯(lián)網(wǎng)，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，用于管理決策；
4.服務(wù)器
最多可以連接4條鏈路，每條鏈路可以連接32個(gè)紗架；
主要完成的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、查詢等任務(wù)，為管理者提供真實(shí)的資料；
可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每個(gè)紗架的運(yùn)行情況；
可以設(shè)置每個(gè)紗架的參數(shù)；主要完成生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、查詢等任務(wù)，為管理者提供真實(shí)的資料。
【設(shè)備圖集】
設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場
產(chǎn)品原理圖
知識產(chǎn)權(quán)證書
