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隨著 “新基建” 與 “雙碳” 這兩大風口同時發(fā)力，我們正跑步進入數(shù)字化的深水區(qū)。

智慧城市要“思考”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要“連接”，AI大模型要“算力”……這些炫酷的應用背后，都站著一個沉默的巨人——數(shù)據(jù)中心。

然而，面對指數(shù)級爆發(fā)的數(shù)據(jù)洪流，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心卻顯得有些“力不從心”：架構僵化、建設太慢、運維昂貴。

傳統(tǒng)機房難承智慧水務之重

位于西北省會城市的水務集團新建大樓信息機房項目，承載著集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心使命——作為智慧水務平臺的大數(shù)據(jù)中心，需為水源調(diào)度、供水服務、污水處理等關鍵業(yè)務提供高可靠、高可用的基礎設施支撐。

然而，傳統(tǒng)機房模式卻成為轉(zhuǎn)型路上的“攔路虎”：擴容難、能效低、建設慢、管理弱。

水務用戶明確要求：“機房需具備高可靠、高管理、高可用、高擴容特性，且技術先進、投資合理。”這一需求直指傳統(tǒng)機房模式的痛點，亟需一套能“隨需應變”的創(chuàng)新解決方案。

量身定制智慧基建

臺達易動超越系列微模塊數(shù)據(jù)中心

針對水務用戶的需求，臺達售前團隊深入調(diào)研后，推薦了易動-超越系列微模塊數(shù)據(jù)中心解決方案，以“模塊化、預制化、智能化”為核心，完美契合用戶對“高可靠、高擴容、高能效”的追求：

01、模塊化架構：按需建置，彈性擴容

擴容周期縮短60%，成本降低40%，徹底解決傳統(tǒng)機房“一次性過度建設”或“后期擴容難”的矛盾。

02、預制化交付：工廠造“機房”，現(xiàn)場即插即用

預制化率達90%以上，安裝時間較傳統(tǒng)機房縮短50%，大幅減少施工影響，助力項目快速投產(chǎn)。

03、智能化管理：DCIM系統(tǒng)+AI算法，運維“零盲區(qū)”

實時監(jiān)控IT負載、溫濕度、設備狀態(tài)等200+項參數(shù)；冷氣利用率提升至98%，PUE穩(wěn)定控制在1.2以下。

三大核心技術：定義微模塊數(shù)據(jù)中心新標桿

1、全新架構

得柜率提升20%，空間利用率翻倍

采用“背板空調(diào)+小母線”創(chuàng)新架構，得柜率提升20%以上，機柜深度僅600mm，支持19英寸標準服務器安裝，單機柜功率密度可達20kW，滿足高密度計算需求，如智慧水務大數(shù)據(jù)分析。

2、隨需制冷

AI 閉環(huán)控制，PUE＜1.2

通過“單機柜熱量監(jiān)測→背板空調(diào)調(diào)優(yōu)→氟泵/外機聯(lián)動”的AI閉環(huán)控制，精準匹配制冷需求，避免“過度制冷”浪費。搭配蒸發(fā)式冷凝器（較風冷節(jié)能≥30%），整體制冷系統(tǒng)節(jié)能≥20%，全年PUE均值＜1.2，遠超國家一級能效標準（PUE≤1.3），助力客戶達成“雙碳”目標。

3、全預制化

工程量節(jié)省20%，綠色施工

工廠預制化率達90%，現(xiàn)場僅需完成機柜拼接與管線連接，整體工程量減少20%。無線溫濕度監(jiān)控模塊替代傳統(tǒng)布線，安裝材料節(jié)省90%，施工過程零粉塵、低噪音，符合綠色建筑要求，獲客戶“環(huán)保又高效”的高度評價。

水務集團項目負責人表示：“臺達易動超越系列微模塊數(shù)據(jù)中心不僅解決了我們的擴容難題，更讓我們看到了‘未來機房’的樣子——靈活、節(jié)能、智能。現(xiàn)在，我們可以放心推進智慧水務平臺建設，不用擔心機房拖后腿！”