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隨著汽車工業(yè)持續(xù)發(fā)展，剎車片作為關(guān)鍵安全部件，其市場需求穩(wěn)步增長，對產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率提出了更高要求。

傳統(tǒng)CNC數(shù)控設(shè)備存在操作復(fù)雜、換單繁瑣、維護(hù)成本高等痛點，制約了生產(chǎn)效益的提升。

客戶需求

在剎車片制造流程中，弧度偏心模切是決定產(chǎn)品外弧面精度與兩端尺寸的關(guān)鍵工序，涵蓋進(jìn)料、模切、出料與排齊等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)控制都直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。面對日益激烈的市場競爭，客戶對模切設(shè)備提出了明確要求——換單操作需在1分鐘內(nèi)完成。故障提示明確，便于快速排查。外弧面平滑無坡度，精度控制在±0.5mm以內(nèi)，配方系統(tǒng)支持便捷存儲與檢索

英威騰解決方案

英威騰提供以TS633運動控制器為核心，集成DA200A EtherCAT總線伺服、GD28變頻器及VS-070QS觸摸屏的智能控制系統(tǒng)。通過電子凸輪與自動對版算法，實現(xiàn)設(shè)備高精度協(xié)同運行。在實際應(yīng)用中，該方案展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢——

效率提升換單時間從5-10分鐘縮短至20秒，參數(shù)設(shè)置由10項精簡為5項

精度突破外弧面平滑度明顯改善，尺寸精度提升至±0.2mm

智能功能配備防撞機制與參數(shù)異常提醒，支持配方檢索和明確故障提示

成本優(yōu)化降低設(shè)備損壞風(fēng)險，減少人工調(diào)試時間，延長設(shè)備壽命

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英威騰TS633系統(tǒng)以智能控制與高精度執(zhí)行，助力模切機實現(xiàn)“換單更快、操作更簡、精度更高”的升級目標(biāo)，為客戶帶來顯著效益提升。英威騰將持續(xù)推進(jìn)工藝與控制的深度融合，為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供可靠解決方案。