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　　中國北京，11月18日——近年來，以麻、辣、鮮、香為代表的火鍋類川菜消費熱度的不斷升溫，為火鍋底料行業(yè)的發(fā)展帶來重大機遇。消費者對新口味、多品類火鍋的需求，也對火鍋底料生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求?；趯κ称凤嬃项I域多年的研究與技術積累，施耐德電氣憑借ProLeiT軟件與莫迪康（Modicon）M580控制系統(tǒng)一體化的整體解決方案，幫助麥潤智能科技成都有限公司（麥潤科技）打造了調(diào)味品行業(yè)智能制造示范線。對于此次合作，施耐德電氣高級副總裁，工業(yè)自動化業(yè)務中國區(qū)負責人龐邢健表示：“施耐德電氣軟硬件一體化的整體解決方案的推出，將ProLeiT旗下的Plant iT和brewmaxx軟件平臺與EcoStruxureTM架構相融合，我們的產(chǎn)品和解決方案范圍大幅擴展，將助力包括麥潤科技在內(nèi)的企業(yè)從競爭中脫穎而出，以多品種小批量的靈活生產(chǎn)能力，帶來穩(wěn)定靈活與高效的生產(chǎn)運營。”

　　數(shù)據(jù)顯示，火鍋底料作為復合調(diào)料品細分賽道，呈現(xiàn)較快發(fā)展態(tài)勢。2020年火鍋底料市場規(guī)模達250億元左右，未來行業(yè)增速有望保持在約15%，預計2025年行業(yè)規(guī)?？稍鲋?00億元。但是隨著入局者增多，行業(yè)競爭加劇，以及新生代成為消費主力，同時各種新鮮口味、健康品類如輕油火鍋底料、營養(yǎng)火鍋底料不斷興起，對火鍋底料制造商的應對、調(diào)整能力提出更高要求。在火鍋底料生產(chǎn)工廠，施耐德電氣基于綠色智能制造，以“能源+自動化”、云邊結合、從設計建造到運營維護、從分散式管理到集成式企業(yè)管理的“四維融合”理念，從頂層構建了綠色智能工廠。

　　ProLeiT Plant iT系統(tǒng)功能模塊

　　在面向食品飲料行業(yè)的EcoStruxure三層架構中，施耐德電氣從軟件與數(shù)字化服務層的AVEVA軟件、ProLeiT系統(tǒng)，邊緣控制層的莫迪康M580，以及互聯(lián)互通產(chǎn)品層的自動化元器件，提供了涵蓋前處理、灌裝、公用工程的一體化解決方案，全面解決客戶痛點。

• 在交付時間上，ProLeiT是標準化的系統(tǒng)，具備豐富完善的行業(yè)庫資源，并且基于對象的編程理念，通過賦參代替編程，提供專業(yè)的工藝模塊，可以讓系統(tǒng)集成商在項目交付上，減少系統(tǒng)開發(fā)、測試時間，大大提高項目的工程開發(fā)和執(zhí)行效率，同時讓終端用戶運營維護更加便捷；
• 在產(chǎn)線轉換及生產(chǎn)靈活性上，帶物料配方管理的Batch批次控制解決方案，友好的參數(shù)化批次控制界面，在生產(chǎn)流程變化和配方變化上給予客戶強大支持；
• 在OT和IT的集成，不僅控制設備按照工藝配方進行有序地生產(chǎn)，還能對生產(chǎn)數(shù)據(jù)組織生成批報告，進行物料的追蹤追溯，并可從ERP獲取訂單信息組織生產(chǎn)控制等。

　　得益于施耐德電氣EcoStruxure開放的系統(tǒng)架構以及集成過程監(jiān)視和控制、訂單驅動的生產(chǎn)控制、手動稱量控制、設備維護信息、歷史數(shù)據(jù)歸檔、能源管理系統(tǒng)、包裝線管理系統(tǒng)、績效看板、生產(chǎn)流程看板等功能，使系統(tǒng)架構進一步精簡，同時Plant iT系統(tǒng)在降低總成本和復雜性上也較SCADA更為突出，助力食品飲料行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全可追溯，降低人力成本、辦公費用，透明化工程管理，提高生產(chǎn)物流效率，規(guī)范原料管理，降低能耗，實現(xiàn)高效供應鏈管理和精益生產(chǎn)。

　　當下，隨著消費升級以及大眾對火鍋越來越多的個性化需求，火鍋底料行業(yè)競爭加劇且瞬息萬變。因此對制造商而言更高的變能力成為必備能力。隨著ProLeiT軟件產(chǎn)品組合與施耐德電氣EcoStruxure Plant平臺進一步融合，施耐德電氣將攜手麥潤科技提升產(chǎn)線的自動化與數(shù)字化水平，打造行業(yè)范式。同時，通過提高能源和生產(chǎn)效率，施耐德電氣將助力快消品生產(chǎn)（CPG）領域客戶加速數(shù)字化轉型進程，邁向綠色智能制造。