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世界大型鋼鐵生產商的可持續(xù)發(fā)展行動,碳排放立減170公噸

http://www.henanjusheng.com 2021-07-29 15:10 來源:施耐德電氣(中國)有限公司

2021年7月29日——人們日常生活的各個方面都離不開鋼鐵,鋼鐵也由此成為推動經濟增長和社會發(fā)展的重要原材料。目前,全球鋼鐵產業(yè)年產量約為18.7億噸,相當于建造18萬座埃菲爾鐵塔的用量。而其中一半以上用于建筑和基礎設施建設,同時還廣泛應用于工程、制造、運輸和能源生產等領域。國際能源署(IEA)相關數據顯示,到2050年,鋼鐵需求預計將增長逾三分之一,而其中中國和印度等新興市場國家的需求增長尤為顯著。

鋼鐵行業(yè)是我國工業(yè)的支柱性行業(yè),約占我國GDP的5%。我國鋼鐵行業(yè)在全球也舉足輕重,鋼鐵產量占全球總產量的半壁江山。然而目前,中國鋼鐵行業(yè)碳排放量約占中國碳排放總量的15%,是碳排放量最高的制造行業(yè)。中國鋼鐵行業(yè)碳排放量也約占全球鋼鐵行業(yè)碳排放總量的50%。根據麥肯錫測算,要實現(xiàn)本世紀末全球平均氣溫上升不超過1.5℃的目標,到2050年中國鋼鐵行業(yè)須減排近100%,這是極具挑戰(zhàn)的目標,需要全面推進鋼鐵行業(yè)的零碳轉型。

實際上,碳減排是全球鋼鐵企業(yè)面臨的共同問題,很多企業(yè)用實際行動做出了表率。

作為大型鋼鐵生產商,安賽樂米塔爾(ArcelorMittal)致力于引領行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展實踐。目前,公司每年的鋼鐵回收量已經高達3000萬噸,這一舉措為鋼鐵企業(yè)如何最大限度地減少生產對環(huán)境的影響和改進循環(huán)運營模式做出了表率。安賽樂米塔爾的可持續(xù)發(fā)展努力已經超出傳統(tǒng)的循環(huán)利用和綠色生產范疇:例如公司正在利用煉鋼為當地社區(qū)供暖,并利用工廠內的熱量和工業(yè)廢氣發(fā)電,以實際行動證明了其作為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展引領者的地位。

安賽樂米塔爾貝爾瓦爾工廠項目:長效綠色運營與安全性提升的有機統(tǒng)一

安賽樂米塔爾計劃在旗下位于盧森堡貝爾瓦爾的Train 2工廠安裝一條全新的中壓供電線路。作為一家世界大型熱軋鋼板樁軋鋼廠,該工廠生產的鋼板樁可保持水土、防止?jié)B漏,被廣泛應用于建造碼頭岸壁、隧道或堤壩等,例如威尼斯摩西系統(tǒng)防洪屏障工程就使用了這些鋼板樁?;赥rain 2鋼板樁工廠進一步提質增效、優(yōu)化運營的需要,該項目的總體改造目標如下:

  • 以可持續(xù)方式對老舊設備進行現(xiàn)代化改造;
  • 改造未經使用但已淘汰的中壓開關設備;
  • 以環(huán)保且符合環(huán)境法規(guī)的方式處理油浸變壓器等廢舊器件;
  • 減少停機時間并提高安全性。

此外,該項目必須符合安賽樂米塔爾的企業(yè)經營理念,即,安全生產、可持續(xù)鋼鐵生產以及減少碳足跡。

電網升級與現(xiàn)代化改造:施耐德電氣的可持續(xù)解決方案

安賽樂米塔爾希望施耐德電氣在契合公司可持續(xù)發(fā)展承諾與循環(huán)經濟理念的基礎之上,幫助其完成中壓電網的升級和現(xiàn)代化改造工作。施耐德電氣運用現(xiàn)代化、性能卓越與安全的咨詢服務(MPS),評估貝爾瓦爾工廠中壓配電網絡狀況,以確認是采用最新技術對設備進行改造還是更換設備,進而在安全改造的同時提升整體性能。

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根據施耐德電氣的檢測結果,安賽樂米塔爾決定整修13臺中壓開關設備,并使用干式變壓器替代5臺油浸變壓器,對其進行現(xiàn)代化改造,這是對環(huán)境影響較小的方法。此外,工廠還新增了若干傳感器,用于監(jiān)測能源利用情況和評估設備健康狀況,從而最大限度地減少潛在的停機可能。傳感器提供的數據經過分析后可用于預測性維護,從而延長設備使用壽命并提高生產水平。

貝爾瓦爾工廠現(xiàn)代化改造項目已經幫助安賽樂米塔爾實現(xiàn)了一系列可持續(xù)生產和成本節(jié)約目標:

  • 得益于該項目采用的循環(huán)經濟方法,貝爾瓦爾工廠實現(xiàn)了15%-20%的總成本節(jié)約;
  • 開關設備和變壓器現(xiàn)代化改造工作避免了26噸材料的再加工,同時減少了170噸的二氧化碳排放;
  • 停機時間預計減少了5%-10%。

施耐德電氣助力,更多本土鋼鐵企業(yè)開啟碳中和之路

在中國,一家年產1200萬噸以上的大型鋼鐵企業(yè),在可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經濟治理理念下正面臨巨大的壓力,客戶希望盡快完成其中幾條主要產線的隱患排查和升級改造。

在此之前,通過框架戰(zhàn)略協(xié)議,該企業(yè)與施耐德電氣已保持多年良好的合作。施耐德電氣通過總結以往合作經驗,運用數字化巡檢手段,綜合評估這幾條產線的電氣設備健康狀況,管理運營模式等,最終為用戶量身定制了利舊改造方案,即利用ECOFIT™tm)適配改造方案提供利舊非標改造,通過備件協(xié)議優(yōu)化備件管理及供應,幫助用戶完成產線升級和資產優(yōu)化目標:現(xiàn)場電氣設備利舊改造避免了更多材料的再加工;定制化方案則避免更大范圍施工,將停電時間減少50%-60%。

作為客戶可信賴的運營專家,施耐德電氣將服務作為整個數字化鏈條上的重要一環(huán),打通軟硬件,形成數字化價值閉環(huán),以幫助客戶預判、預防可能的危機和不確定性,并實現(xiàn)更高的業(yè)務韌性、效率和可持續(xù)發(fā)展。想要了解施耐德電氣如何幫助提升企業(yè)韌性、確保改造的可持續(xù)性,點擊鏈接了解更多

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