http://www.henanjusheng.com 2026-06-01 17:43 來(lái)源:美的工業(yè)技術(shù)
近日,工業(yè)和信息化部《2025年5G工廠典型應(yīng)用實(shí)踐》以及安徽省工業(yè)和信息化廳《安徽省2026年度先進(jìn)級(jí)智能工廠名單》發(fā)布,安慶威靈汽車部件有限公司“新能源汽車核心零部件智能工廠”入選5G工廠名錄;在安徽省2026年度先進(jìn)級(jí)智能工廠評(píng)選中,安徽美芝制冷設(shè)備有限公司“美芝冰箱壓縮機(jī)高ESG、高品質(zhì)、高效率、高智慧”智能工廠、安慶威靈汽車部件有限公司工廠同樣雙雙入選,美芝、威靈在高精度μ級(jí)精密制造、高效與高可靠產(chǎn)線生產(chǎn)、以及數(shù)字化、智能化工廠建設(shè)上再次獲得行業(yè)認(rèn)可。
威靈汽車部件安慶工廠入選工信部《2025年5G工廠典型應(yīng)用實(shí)踐》
工信部《2025年5G工廠典型應(yīng)用實(shí)踐》名錄是工信部自2022年起實(shí)施的“5G工廠‘百千萬(wàn)’行動(dòng)”的收官成果。該行動(dòng)目前已累計(jì)推動(dòng)2.3萬(wàn)余個(gè)工業(yè)5G專網(wǎng)建設(shè),發(fā)布了1260個(gè)分類分級(jí)、特色鮮明的5G工廠名錄。本次最終入選的100個(gè)項(xiàng)目,是進(jìn)一步的優(yōu)中選優(yōu)。
威靈汽車部件安慶工廠憑借5G全連接、構(gòu)建終端感知-邊緣計(jì)算-云端協(xié)同從眾多參選工廠中脫穎而出。威靈汽車部件安慶工廠通過5G實(shí)現(xiàn)設(shè)備無(wú)線互聯(lián),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通與全局協(xié)同,全廠區(qū)5G覆蓋率100%,關(guān)鍵業(yè)務(wù)響應(yīng)時(shí)延控制在50ms內(nèi),最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升40%,物流成本降低25%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升35%,財(cái)務(wù)結(jié)算效率提升60%的顯著效果,為推動(dòng)汽車零部件制造企業(yè)提質(zhì)增效、綠色高質(zhì)量發(fā)展提供了行業(yè)范式。
美芝冰壓、威靈汽車部件入選《安徽省2026年度先進(jìn)級(jí)智能工廠名單》
美芝冰箱壓縮機(jī)高ESG、高品質(zhì)、高效率、高智慧智能工廠是美芝打造“立足合肥、輻射全球的世界級(jí)家電核心部件智造高地”的重要戰(zhàn)略實(shí)踐。該工廠在生產(chǎn)智能化上通過智能采集、智能分析、智能預(yù)警、智能管控、智能預(yù)測(cè)、智能決策,智能化運(yùn)營(yíng)推進(jìn)各部門高效協(xié)同,并引入前沿技術(shù)和自動(dòng)化,結(jié)合AI視覺、多分支特征融合算法等,部署智能終端,覆蓋倉(cāng)儲(chǔ)管理、物料配送、線邊供應(yīng)等核心物流場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)中物流無(wú)人化,效率進(jìn)一步提升。據(jù)悉,美芝冰箱壓縮機(jī)單線生產(chǎn)效率最高可達(dá)每4.5秒下線一臺(tái)壓縮機(jī),整體生產(chǎn)效率提升35%。
威靈汽車部件位于安慶的“新能源汽車核心零部件智能工廠”于2023年初正式投產(chǎn),是美的集團(tuán)新能源汽車戰(zhàn)略的重要布局。該工廠在設(shè)計(jì)之初就已破解傳統(tǒng)汽車制造業(yè)的效率瓶頸與數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點(diǎn),近幾年通過在工廠建設(shè)、工藝提升、生產(chǎn)管理等不同維度上的智能化提升,威靈汽車部件安慶工廠的智能化水平已成為行業(yè)標(biāo)桿。
如在數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上,其通過打通全鏈路數(shù)據(jù)中臺(tái)為智能決策與業(yè)務(wù)協(xié)同提供支撐;在工藝設(shè)計(jì)上,以工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)汽車零部件研發(fā)與量產(chǎn)全流程數(shù)字化協(xié)同;在生產(chǎn)管理上,包括車間智能排產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)智能管理、物料精準(zhǔn)配送、能源智能管控等都能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化管理、溯源以及精益優(yōu)化等,成為汽車零部件行業(yè)柔性生產(chǎn)、降本增效、安全可靠的行業(yè)模版。