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7月1日至3日，第十三屆夏季達沃斯論壇在大連舉行。會議期間，世界經(jīng)濟論壇宣布其“全球燈塔工廠”再添10位新成員。

此前公布的16家“燈塔工廠”

全球“燈塔工廠”，是世界經(jīng)濟論壇與世界級領先的全球管理咨詢公司麥肯錫合作，從全球1000多家工廠中挑選出了在大規(guī)模采用新技術方面走在世界最前沿的領先企業(yè)“燈塔工廠”，希望其在制造業(yè)整體生態(tài)體系中發(fā)揮領頭作用。“燈塔工廠”改進了傳統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)新設計價值鏈，打造出具有顛覆潛力的新型商業(yè)模式等，催生了新的經(jīng)濟價值。

最新評選出的10家全球“燈塔工廠”，包括中國南京的上汽大通、土耳其科賈埃利省的福特奧特桑、芬蘭奧盧的諾基亞、法國Cléon的雷諾集團、印度尼西亞巴淡島的施耐德電氣等。

施耐德電氣再次入選“燈塔工廠”

施耐德電氣位于印度尼西亞的智慧工廠Batam 憑借在智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的突出表現(xiàn)，獲此殊榮。這是施耐德電氣繼2018年法國le vaudreuil 工廠入選全球最先進的九大“燈塔工廠”之一之后另一家工廠再次入選。

施耐德電氣印度尼西亞 Batam 工廠通過部署其 EcoStruxure 架構與平臺，并廣泛應用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）技術，包括智能傳感器、預警管理、現(xiàn)場基準測試和增強現(xiàn)實技術等，賦能員工讓他們以可視化的方式進行運營管理、設備維護和能源使用。數(shù)字化技術的應用，使整個工廠在降低維護成本的同時，提高設備運行效率。截至目前，Batam 工廠每年停機時間已減少 44％。

Batam 工廠還通過融合了 IT 和 OT 的創(chuàng)新技術部署規(guī)劃和調(diào)度管理等數(shù)字化工具，提供端到端的需求視圖，協(xié)調(diào)上下游企業(yè)合作伙伴及員工，實現(xiàn)準時交貨率提高 40％。此外，Batam 工廠作為機器學習、人工智能、數(shù)字化預測維護，以及互聯(lián)互通的設備和流程測試平臺，通過整合大數(shù)據(jù)、云計算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術，為亞洲的各類組織完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并在長期運營中實現(xiàn)更高能效和可持續(xù)發(fā)展提供借鑒。

中國唯一入選——上汽大通南京C2B工廠

位于南京江寧高新區(qū)的上汽大通南京C2B工廠，成為本次全球范圍內(nèi)唯一一家入選的中國企業(yè)。

上汽大通南京工廠智能生產(chǎn)線的優(yōu)勢在于，從車型的開發(fā)階段開始，就讓用戶通過自主開發(fā)的“蜘蛛智選”智能選配器，深度參與全過程。從預測發(fā)布、用戶下單、計劃排產(chǎn)、零件入廠，直至整車生產(chǎn)、質(zhì)檢、發(fā)運的每個環(huán)節(jié)，充分展現(xiàn)覆蓋產(chǎn)品全生命周期的“智能定制”理念，從而能夠準確響應用戶定制的個性化需求。

[上汽大通數(shù)字化工藝管理平臺]

經(jīng)過前期走訪及綜合評估，世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫明確了上汽大通南京C2B工廠滿足“實現(xiàn)重大影響、成功整合多個用例、擁有可擴展的技術平臺、以及在關鍵推動因素中表現(xiàn)優(yōu)異”的工業(yè)4.0“燈塔工廠”標準。評委會認為：“具有挑戰(zhàn)性的市場環(huán)境推動該工廠打造了大規(guī)模智能定制的新模式，實現(xiàn)從用戶到供應商端到端的數(shù)字化價值鏈，從而提高了銷售并降低了成本。”

評委會親自走訪上汽大通南京C2B工廠

此前的“燈塔工廠”成員還包括了諸如全球第一大汽車技術供應商博世、全球電子電氣工程領域領先企業(yè)西門子等工業(yè)巨頭在列的16家。目前已有“燈塔工廠”26家。