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近日，工業(yè)和信息化部《2025年5G工廠典型應(yīng)用實踐》以及安徽省工業(yè)和信息化廳《安徽省2026年度先進(jìn)級智能工廠名單》發(fā)布，安慶威靈汽車部件有限公司“新能源汽車核心零部件智能工廠”入選5G工廠名錄；在安徽省2026年度先進(jìn)級智能工廠評選中，安徽美芝制冷設(shè)備有限公司“美芝冰箱壓縮機(jī)高ESG、高品質(zhì)、高效率、高智慧”智能工廠、安慶威靈汽車部件有限公司工廠同樣雙雙入選，美芝、威靈在高精度μ級精密制造、高效與高可靠產(chǎn)線生產(chǎn)、以及數(shù)字化、智能化工廠建設(shè)上再次獲得行業(yè)認(rèn)可。

威靈汽車部件安慶工廠入選工信部《2025年5G工廠典型應(yīng)用實踐》

工信部《2025年5G工廠典型應(yīng)用實踐》名錄是工信部自2022年起實施的“5G工廠‘百千萬’行動”的收官成果。該行動目前已累計推動2.3萬余個工業(yè)5G專網(wǎng)建設(shè)，發(fā)布了1260個分類分級、特色鮮明的5G工廠名錄。本次最終入選的100個項目，是進(jìn)一步的優(yōu)中選優(yōu)。

威靈汽車部件安慶工廠憑借5G全連接、構(gòu)建終端感知-邊緣計算-云端協(xié)同從眾多參選工廠中脫穎而出。威靈汽車部件安慶工廠通過5G實現(xiàn)設(shè)備無線互聯(lián)，數(shù)據(jù)實時互通與全局協(xié)同，全廠區(qū)5G覆蓋率100%，關(guān)鍵業(yè)務(wù)響應(yīng)時延控制在50ms內(nèi)，最終實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升40%，物流成本降低25%，庫存周轉(zhuǎn)率提升35%，財務(wù)結(jié)算效率提升60%的顯著效果，為推動汽車零部件制造企業(yè)提質(zhì)增效、綠色高質(zhì)量發(fā)展提供了行業(yè)范式。

美芝冰壓、威靈汽車部件入選《安徽省2026年度先進(jìn)級智能工廠名單》

美芝冰箱壓縮機(jī)高ESG、高品質(zhì)、高效率、高智慧智能工廠是美芝打造“立足合肥、輻射全球的世界級家電核心部件智造高地”的重要戰(zhàn)略實踐。該工廠在生產(chǎn)智能化上通過智能采集、智能分析、智能預(yù)警、智能管控、智能預(yù)測、智能決策，智能化運(yùn)營推進(jìn)各部門高效協(xié)同，并引入前沿技術(shù)和自動化，結(jié)合AI視覺、多分支特征融合算法等，部署智能終端，覆蓋倉儲管理、物料配送、線邊供應(yīng)等核心物流場景，實現(xiàn)產(chǎn)中物流無人化，效率進(jìn)一步提升。據(jù)悉，美芝冰箱壓縮機(jī)單線生產(chǎn)效率最高可達(dá)每4.5秒下線一臺壓縮機(jī)，整體生產(chǎn)效率提升35%。

威靈汽車部件位于安慶的“新能源汽車核心零部件智能工廠”于2023年初正式投產(chǎn)，是美的集團(tuán)新能源汽車戰(zhàn)略的重要布局。該工廠在設(shè)計之初就已破解傳統(tǒng)汽車制造業(yè)的效率瓶頸與數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點，近幾年通過在工廠建設(shè)、工藝提升、生產(chǎn)管理等不同維度上的智能化提升，威靈汽車部件安慶工廠的智能化水平已成為行業(yè)標(biāo)桿。

如在數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)上，其通過打通全鏈路數(shù)據(jù)中臺為智能決策與業(yè)務(wù)協(xié)同提供支撐；在工藝設(shè)計上，以工藝數(shù)字化設(shè)計實現(xiàn)汽車零部件研發(fā)與量產(chǎn)全流程數(shù)字化協(xié)同；在生產(chǎn)管理上，包括車間智能排產(chǎn)、倉庫智能管理、物料精準(zhǔn)配送、能源智能管控等都能夠?qū)崿F(xiàn)自動化管理、溯源以及精益優(yōu)化等，成為汽車零部件行業(yè)柔性生產(chǎn)、降本增效、安全可靠的行業(yè)模版。