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近日，2026施耐德電氣工業(yè)新生態(tài)伙伴峰會在山東煙臺成功舉辦。施耐德電氣聯合行業(yè)專家、客戶與合作伙伴，集中展示了工業(yè)軟件、開放自動化與工業(yè)AI應用等領域的數智化創(chuàng)新成果與解決方案，攜手推動產業(yè)創(chuàng)新與轉型升級。

在全球能源格局重塑與數智化浪潮加速的背景下，工業(yè)既面臨前所未有的挑戰(zhàn)，也迎來蓄勢待發(fā)的轉型機遇。施耐德電氣集團董事、高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務中國區(qū)負責人丁曉紅表示：“能源與工業(yè)智能化是應對產業(yè)變革的關鍵路徑，而唯有攜手更廣泛的生態(tài)伙伴方能實現。施耐德電氣將堅持以創(chuàng)新為引領，持續(xù)夯實技術與方案能力，并深化對行業(yè)與生態(tài)伙伴的賦能。同時，依托AI驅動的軟件定義自動化平臺，推動產業(yè)轉型升級走深走實，與合作伙伴攜手開拓發(fā)展新空間，實現共贏共進。”

從技術賦能到全棧進化，數字化與AI應用持續(xù)推進

AI技術的持續(xù)迭代，對企業(yè)在戰(zhàn)略規(guī)劃、數據治理及組織協同等方面能力提出了更高要求。施耐德電氣中國數字化首席設計師毛春景表示，施耐德電氣不僅是AI實踐的引領者，更是企業(yè)AI轉型的賦能者，正從產品、運營與服務三大維度系統推進AI創(chuàng)新，構建AI、數據與人有機協同的生態(tài)體系。

創(chuàng)新持續(xù)演進，從單點突破到行業(yè)復用

隨著AI成為驅動工業(yè)數智化轉型的關鍵引擎，施耐德電氣持續(xù)強化對AI的戰(zhàn)略投入，并結合數字化解決方案，在多元場景中加速推進落地實踐與能力沉淀。施耐德電氣工業(yè)自動化流程行業(yè)能力中心負責人劉文與施耐德電氣工業(yè)自動化AI應用能力中心經理周浩杰分享了集成AI的數字化創(chuàng)新方案。

在鋼鐵冶金行業(yè)球團先進控制場景，通過AI感知閉環(huán)APC先進過程控制全鏈路方案，有效解決了關鍵工藝數據缺少測量手段的難題，最終實現環(huán)冷機運行“自動駕駛”，關鍵參數波動偏差降低20%以上。

在石油化工領域，通過AI輔助APC參數智能設定，精準匹配先進過程控制算法的優(yōu)化需求，將參數閉環(huán)周期從2小時壓縮至15分鐘。依托AI強化學習實現最佳SOP尋優(yōu)，支持一鍵自動調整。

在市政垃圾發(fā)電領域，通過AI視覺識別與鍋爐燃燒先進過程控制APC深度融合，將火焰溫度、火線長度等關鍵燃燒狀態(tài)數字化，助力爐排爐處理能力與產出最大化，協助燃燒控制提升效率。在自備電廠應用中，針對啟停與故障處理場景，引入AI智能體實現自動控制，推動運行模式由“人工自動控制為主、智能控制為輔”，向“智能體自主控制為主、安全管控為輔”轉變，最終實現智能少人值守目標。

在廠務運維管理中，通過AI智能體對歷史數據進行分析，將分散的歷史案例轉化為知識資產，實現故障案例與歷史策略的快速匹配，響應時間可控制在秒級。同時為各子系統提供優(yōu)化策略建議，助力冷站泵組實現15%以上的節(jié)能效果。

針對氯堿電解槽優(yōu)化，通過EMS+AI實現電解槽負荷智能分配，讓能效管理“看得清、算得準、控得住”，配合咨詢規(guī)劃與落地服務，系統上線一年內累計助力客戶節(jié)能高達700多萬元。

在有色火法冶煉場景，借助DCS AI智能體，將DCS歷史知識沉淀為可復用的知識點，為配置與狀態(tài)監(jiān)控提供指導。同時支持自然語言對話式組態(tài)生成，效率提升30%以上。

價值持續(xù)釋放，從規(guī)模應用到成果輸出

多家客戶與伙伴分享了數字化與AI解決方案的創(chuàng)新應用。聚焦食品飲料行業(yè)的數字化升級，施耐德電氣工業(yè)自動化中國區(qū)數字化和AI應用總監(jiān)王磊與武漢達譯自動化有限公司總經理董駿分享了基于ProLeiT過程控制系統的實踐成果。他指出，ProLeiT過程控制系統以標準化、模塊化、可復制、易維護四大核心價值，涵蓋過程控制、批次管理、配方管理、物料追蹤等八大能力，構成了食品飲料工廠數字化底座。在海外啤酒工廠項目實踐中，ProLeiT貫穿糖化至包裝全生產流程，并實現了長期穩(wěn)定運行，充分印證了雙方攜手向全球輸出成熟數字化方案的能力。

在半導體制造領域，施耐德電氣工業(yè)自動化AI應用能力中心經理周浩杰與上海艾動信息科技有限公司董事總經理文昊分享了與施耐德電氣聯合打造的廠務運營管理智能體實踐應用。雙方攜手以標準化數據為核心底座，通過接入AI能力深度挖掘存量關聯數據價值，有效激活存量運維數據，實現運維知識的高效復用與快速檢索，大幅降低數據訪問門檻，助力半導體制造企業(yè)構建高效、智能的廠務管理體系。

針對化工行業(yè)的復雜工藝需求，施耐德電氣工業(yè)自動化、數字化能力中心技術負責人黃飛與萬華化學集團高級主任工程師車丕珍分享機理建模與AI技術應用成果，依托ADS動態(tài)機理模型、RTO實時優(yōu)化系統構建工藝數字孿生，助力裝置實時尋優(yōu)、實現效益最大化，同時基于動態(tài)孿生模型訓練AI策略，賦能化工、油氣等流程行業(yè)自主優(yōu)化控制，打造智能數字孿生工廠。

平臺升級、應用拓展與生態(tài)共創(chuàng)，開放自動化取得突破進展

開放的、軟件定義的自動化正走向更廣泛的應用實踐。峰會上，施耐德電氣圍繞EcoStruxure開放自動化平臺（EAE），展示了其在平臺演進、產品創(chuàng)新、行業(yè)應用拓展及生態(tài)共創(chuàng)方面的最新進展。

施耐德電氣副總裁、工業(yè)自動化行業(yè)及戰(zhàn)略中心負責人喬锃表示：“開放的、軟件定義的自動化正重塑工業(yè)價值創(chuàng)造方式。施耐德電氣攜手生態(tài)伙伴，將開放自動化能力從平臺延伸至行業(yè)現場，持續(xù)加速應用落地與價值釋放。”

平臺與產品持續(xù)演進，邁向以軟件為中心的自動化體系

圍繞“開放兼容、算控一體、靈活部署”的核心能力，施耐德電氣持續(xù)推進EAE平臺升級。最新發(fā)布的EAE v26.0在統一軟件運行時架構和增強系統互操作能力方面進一步提升，同時在工程層面引入AI輔助與通用HMI運行時，提升工程效率與用戶體驗。Modicon M590 dPAC數智控制器作為EAE平臺的一體化核心硬件，將實時控制與邊緣計算集成于一體，支持關鍵工業(yè)場景的高可用部署，并具備面向未來應用的擴展能力。

此外，施耐德電氣推出業(yè)界首個開放的、軟件定義的分布式控制系統 - EcoStruxure Foxboro SDA軟件定義自動化系統。該系統結合Foxboro既有的可靠性與軟件定義自動化架構的靈活性，面向流程及混合行業(yè)客戶，實現低風險、高效率的現代化升級。

行業(yè)應用拓展，從典型場景走向規(guī)?；瘡椭?/p>

依托EAE平臺能力，施耐德電氣正將開放自動化應用拓展至多個行業(yè)場景，探索可復制、可擴展的應用模式。在物流、市政、交通、廠務與能源管理，以及產線制造等領域，相關項目實踐不斷積累。

在物流智能倉儲場景中，EAE已應用于冷鏈物流中心、自動化立庫及輸送系統。在施耐德電氣上海與北京物流中心項目中，通過部署EAE平臺，產線吞吐量提升約5.3%，識別故障根源和故障排除的速度提高4倍。

在市政領域，EAE應用于供水供熱、污水處理及管網與泵站等場景。在浙江某污水處理項目中，通過以水廠物理實體為對象進行程序開發(fā)，對水泵、閥門及機組進行模塊化建模，實現程序復用與簡化管理，降低維護復雜度，并提升系統互操作性。

在交通領域，EAE應用于隧道、綜合管廊及高速公路等基礎設施。在烏魯木齊某綜合管廊項目中，通過分布式架構、基于對象的功能庫封裝與軟硬件解耦設計，提高程序可移植性與復用性，工程開發(fā)與現場調試時間縮短約30%。

在廠務與能源管理場景中，EAE應用覆蓋暖通、公輔系統及動力站等。在某光伏制造項目中，基于面向資產的編程方式，實現冷機、冷卻塔、空調機組、水泵等廠務系統對象模塊化封裝，提升系統程序標準化水平及工程效率。在某互聯網頭部公司算力中心項目中，通過面向對象開發(fā)和功能模塊封裝，實現以變頻器為中心的智能控制，保證變頻器穩(wěn)定可靠運行，減少冷卻系統的宕機時間。

在產線與制造場景中，EAE支持生產控制、物流調度及系統集成。在某裝備制造企業(yè)項目中，通過部署EAE實現跨平臺程序開發(fā)，并結合廠務暖通行業(yè)庫加速程序構建和工程實施，提高整體效率。

生態(tài)共創(chuàng)深化，推動開放自動化落地應用

除平臺與產品外，開放自動化的落地應用還依賴生態(tài)合作。施耐德電氣開放自動化業(yè)務拓展經理區(qū)冰華攜手多家合作伙伴，共同分享基于EAE平臺開發(fā)的創(chuàng)新解決方案。

在柔性生產領域，針對傳統SCADA/MES直接對接異構設備在同步控制方面的不足，上海艾動信息科技有限公司董事總經理文昊分享其與施耐德電氣共創(chuàng)的EAE EcoBatch解決方案。該方案通過構建通用生產操作管理模型，實現工序及參數配方的靈活編排，可適配新建與既有產線的優(yōu)化需求。

在設備運維領域，廈門縱行未來信息科技有限公司銷售總監(jiān)修志剛分享了EAE EcoPredict預測性維護系統。該系統結合Modicon M590 dPAC數智控制器，實現數據采集、邊緣計算與模型分析的協同，在邊緣端上構建設備故障診斷和預測模型，實現監(jiān)測可視化、在線分析、智能報警、診斷分析的閉環(huán)。

在智慧水務場景，南京聚潤工程科技有限公司技術總監(jiān)周子旋介紹了共創(chuàng)方案EAE EcoPumping系統。該系統圍繞泵組運行，通過“數據校驗—需水預測—智能調度——工藝優(yōu)化”等流程，結合機理與AI模型，實現運行優(yōu)化與能效提升。

在網絡與控制融合方面，深圳艾靈網絡有限公司首席科學家俞一帆分享了EAE Eco5G方案。該方案結合5G通信與分布式控制架構，通過單臺5G網關統一連接與控制，以多運行時支持替代PLC，成本降低超過60%，可用于柔性產線集中控制、AGV集群調度、能源化工與水務場景的遠程控制，以及機器人與機器視覺協同控制等應用。

在算力基礎設施方面，北京華勝銳盈科技有限公司資深客戶交付總監(jiān)鮑亮分享了EAE EcoHypervisor方案。該方案通過超融合架構支持多種硬件環(huán)境與虛擬化能力，提供計算、存儲與網絡資源的統一管理，并結合EAE高可用集群部署與容器化部署，提升系統穩(wěn)定性與擴展靈活性。

同期，施耐德電氣發(fā)布《面向污水處理廠（水資源回收）EcoStruxure工業(yè)軟件定義參考架構》白皮書，通過一套可復制、可設計、可落地的參考方法，助力行業(yè)從“單項目經驗”走向“標準化架構思維”。

峰會上，施耐德電氣宣布啟動EcoStruxure開放自動化平臺（EAE）生態(tài)共創(chuàng)計劃社會招募，面向開發(fā)者、系統集成商與解決方案伙伴開放，通過聯合開發(fā)與場景驗證，加速應用創(chuàng)新與推廣，并提供技術支持、認證體系及項目機會，推動優(yōu)秀成果進入施耐德電氣開放自動化應用生態(tài)。

工業(yè)數智化浪潮持續(xù)推進，轉型任重道遠。施耐德電氣深耕中國市場，以技術創(chuàng)新為基礎、以生態(tài)協同為驅動，依托不斷迭代的產品、解決方案與服務體系，助力更多工業(yè)企業(yè)突破轉型瓶頸，共同繪制高效、智能、可持續(xù)的工業(yè)發(fā)展新圖景。