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據(jù)報道，中國制造業(yè)“機器人”崛起的速度可能遠比你想象中的快。人口紅利迅速消失，正逼迫高科技企業(yè)成為無人工廠。“中國制造2025”總體方案的發(fā)布，表明這個趨勢無法逆轉。

據(jù)國際機器人聯(lián)合協(xié)會數(shù)據(jù)，電子產品制造將成為工業(yè)機器人行業(yè)最大推動力。2014年中國已經是全球最大的工業(yè)機器人市場，中國企業(yè)購買了近6萬臺工業(yè)機器人。

廣東長盈精密技術有限公司是一家手機元件供應商。這家工廠使用機械臂制造手機元件，產品通過全自動流水線進入倉庫，然后自動分包轉運。

這家工廠還是有工人，三個工人分別負責監(jiān)管三條流水線，還有一些人在監(jiān)控室操作計算機。相比原先600多人工作規(guī)模，現(xiàn)在總共只需要60個工人。

廣東長盈精密技術有限公司的董事長陳奇星稱，機器人打磨效率提升了2倍，平均產能超過21000件/月，而且產品不良率降低了兩成。

公司常務副總經理任項生稱，“我們一個車間的工人數(shù)量大幅下降了，效率卻提升了2倍，而且產品不良率降低了20.7%。整個‘無人工廠’的自動化系統(tǒng)建成后，還會大規(guī)模壓縮人工數(shù)量，可達到90%的水平。”

這只是“機器換人”計劃的第一步。長盈精密公司董事長陳奇星說，未來兩年上崗的機器手將增加到1000臺，“機器換人”計劃完成后，整個中后臺操作人員將不超過200人，80%的工序實現(xiàn)無人化。

中國機器人工廠迅速成長的，是年年惡化的用工荒?！度嗣袢請蟆吩龜?shù)據(jù)顯示，僅東莞市用工缺口就高達10萬人以上。隨著我國人口紅利的逐漸下降，企業(yè)結構性用工荒加劇，人工成本逐年增加，這些現(xiàn)實壓力倒逼制造業(yè)必須通過“機器換人”、發(fā)展智能制造來充分釋放自動化的效益空間。

即便是富士康這樣的勞動力成本密集型企業(yè)，也從2011年開始啟動機器人計劃，配合組裝iPhone和iPad.

整個美的集團已累計使用800臺的機器人，截至2014年美的集團自動化投資累計投入20多億元，效率提升15%以上。該公司計劃2015年-2017年新增機器人1700臺，后期每年以30%左右的增幅投入機器人。