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　　2015年6月11日，美國伊利諾伊州蒂斯普蘭訊——霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼：HON)UOP今日宣布波蘭化學(xué)品公司GrupaAzoty將采用UOPC3Oleflex工藝技術(shù)生產(chǎn)丙烯。該生產(chǎn)裝置位于波蘭什奇特諾(Szczecin)地區(qū)的波利來市(Police)，預(yù)計(jì)將于2019年投產(chǎn)，年產(chǎn)高質(zhì)量丙烯40萬噸，供應(yīng)歐洲各個(gè)地區(qū)。丙烯是塑料、聚合物以及特種化學(xué)品制造的一種關(guān)鍵原料。

　　丙烯一直以來是煉油工藝流程的副產(chǎn)品，然而在歐洲有越來越多的工藝裝置被關(guān)?；蛘吒慕槠渌鞒萄b置，使得丙烯副產(chǎn)品的產(chǎn)量不斷減少。由此，丙烯的短缺引發(fā)了丙烷脫氫制丙烯技術(shù)的研發(fā)，這種技術(shù)通過采用從天然氣或煉油過程中得到的丙烷為原料，專門從事丙烯的生產(chǎn)。

　　至2020年，預(yù)計(jì)全球大約有20%的丙烯將通過專門的丙烯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。這其中，霍尼韋爾UOPOleflex丙烷脫氫制技術(shù)在20多年來始終處于全球領(lǐng)先地位。

　　“歐洲約有95%的丙烯是傳統(tǒng)煉油工藝或者蒸汽裂解產(chǎn)生的副產(chǎn)品，目前這一來源的丙烯產(chǎn)量正在下降，因此發(fā)展專門的丙烯生產(chǎn)工藝對(duì)滿足本地需求非常重要，”霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業(yè)務(wù)高級(jí)副總裁兼總經(jīng)理邁克•米勒(MikeMillard)表示，“這座新的設(shè)施將幫助波蘭建立石化產(chǎn)品重要生產(chǎn)國的地位，同時(shí)它還能創(chuàng)造更多的就業(yè)機(jī)會(huì)，減少對(duì)歐洲進(jìn)口的依賴。”

　　GrupaAzoty是歐洲最大的化學(xué)品公司之一，生產(chǎn)各種多元化的化學(xué)制品，包括無機(jī)肥料、工程塑料、含氧基醇以及色素等。

　　“這座新的丙烯生產(chǎn)裝置將成為我們公司至今最大的投資項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)歐洲石化產(chǎn)品市場(chǎng)意義重大，因此選擇一個(gè)值得信賴，兼具先進(jìn)技術(shù)和成熟經(jīng)驗(yàn)的合作伙伴對(duì)我們而言十分重要，”GrupaAzoty波利來子公司總裁及集團(tuán)董事會(huì)副總裁KrzysztofJalosinski表示：“我們選擇霍尼韋爾UOPOleflex技術(shù)是出于對(duì)其經(jīng)濟(jì)性、可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量以及在全球范圍內(nèi)幾十年豐富實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的綜合考量。”

　　Oleflex工藝成功研發(fā)后，霍尼韋爾UOP仍不斷地改進(jìn)其技術(shù)和使用的催化劑。和其它脫氫技術(shù)相比，Oleflex技術(shù)擁有最低的生產(chǎn)成本、最高的投資回報(bào)以及最小的環(huán)境資源占用。其優(yōu)異的運(yùn)營(yíng)表現(xiàn)體現(xiàn)在資本投入低，丙烯收率高，能源和水資源消耗少，同時(shí)它還采用了一套完整的可回收鉑基氧化鋁催化系統(tǒng)。除C3Oleflex工藝外，霍尼韋爾UOP還研發(fā)了C4Oleflex技術(shù)，采用丁烷脫氫的方法將異丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烯。

　　霍尼韋爾UOP及其本地的分支機(jī)構(gòu)將為該項(xiàng)目提供工程設(shè)計(jì)、催化劑、吸附劑、工藝設(shè)備、人員培訓(xùn)以及技術(shù)服務(wù)。此外，這座位于波利來的生產(chǎn)基地還在其它幾座生產(chǎn)裝置上采用了霍尼韋爾過程控制部的相關(guān)產(chǎn)品，包括ExperionPKS過程知識(shí)系統(tǒng)，安全管理，Profit控制器以及TotalPlant工廠整體解決方案。這些軟件技術(shù)將幫助工廠人員更好地管理生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、提高效率和在線率。