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上海國際工業(yè)裝配與傳輸技術(shù)展覽會(huì)（AHTE 2026）在上海新國際博覽中心盛大開幕。博世力士樂攜手博世智能制造正式亮相W5展館J05展位，以“高效輸送、可靠裝配、全面工藝、產(chǎn)線智造”四大核心能力，為汽車廠商帶來觸手可及的行業(yè)解決方案，全面覆蓋整車制造、零部件制造及新能源汽車三電系統(tǒng)等核心應(yīng)用場(chǎng)景，助力客戶實(shí)現(xiàn)從精益生產(chǎn)到智能制造的跨越式升級(jí)。

2026 AHTE博世力士樂展臺(tái)（圖片來源：博世力士樂）

高效輸送的構(gòu)建者：“頂流”組合精準(zhǔn)適配多元需求

輸送系統(tǒng)是新能源產(chǎn)線的“主動(dòng)脈”，其穩(wěn)定性與柔性直接決定著整線效率。針對(duì)電驅(qū)及電池產(chǎn)線物料繁雜、載重差異大、節(jié)拍要求高等特點(diǎn)，博世力士樂帶來覆蓋全場(chǎng)景的輸送系統(tǒng)“頂流”組合：輕巧靈活的TS 1、全能型TS 2與TS 5、負(fù)載高達(dá)3噸的TS 7重載系統(tǒng)，分別適用于小型零部件高速流轉(zhuǎn)、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載精密定位及電池PACK等大型部件轉(zhuǎn)運(yùn)。VarioFlow plus鏈?zhǔn)较到y(tǒng)布局靈活，磁懸浮柔性輸送系統(tǒng)FTS則憑借高速、無接觸、獨(dú)立控制等特性，為高速產(chǎn)線提供前瞻性選擇。全套輸送系統(tǒng)產(chǎn)品組合可精準(zhǔn)匹配不同工藝需求，在保障零宕機(jī)、低維護(hù)高效運(yùn)行的同時(shí)，為產(chǎn)線應(yīng)對(duì)產(chǎn)品快速迭代提供充分的柔性擴(kuò)展空間，從根本上緩解新能源行業(yè)量產(chǎn)周期極速壓縮帶來的壓力。

TS 2S輸送系統(tǒng) & TS 7輸送系統(tǒng)（圖片來源：博世力士樂）

可靠裝配的保障者：守護(hù)關(guān)鍵工位的質(zhì)量與穩(wěn)定性

在電機(jī)與電池裝配領(lǐng)域，連接與壓裝精度直接關(guān)乎產(chǎn)品安全性與使用壽命。博世力士樂展出的經(jīng)VDI/VDE 2647和ISO 5393認(rèn)證的高精度擰緊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)扭矩、角度等關(guān)鍵參數(shù)全流程監(jiān)控記錄，為電池PACK模組連接、電機(jī)殼體緊固等關(guān)鍵工位提供可靠保障。同步展出的智能壓裝功能套件SFK-Pressing，集成電動(dòng)缸、伺服驅(qū)動(dòng)與力傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)位移與壓力曲線，自動(dòng)判別并上傳數(shù)據(jù)至追溯系統(tǒng)，確保每一壓裝工位質(zhì)量可追溯、可控制，為高節(jié)拍生產(chǎn)下的品質(zhì)一致性保駕護(hù)航。

博世力士樂擰緊系統(tǒng)（圖片來源：博世力士樂）

博世力士樂智能伺服壓機(jī)SFK（圖片來源：博世力士樂）

駕馭全面工藝：自適應(yīng)焊接從容應(yīng)對(duì)復(fù)雜挑戰(zhàn)

隨著輕量化設(shè)計(jì)在新能源車身制造中的深入應(yīng)用，鋼、鋁及多種復(fù)合材料混搭焊接對(duì)工藝提出極高適應(yīng)性要求。博世力士樂展出PRC 7000自適應(yīng)焊接控制系統(tǒng)，內(nèi)置先進(jìn)自適應(yīng)控制算法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流、電壓、電阻等動(dòng)態(tài)參數(shù)并自動(dòng)調(diào)整能量輸出，從容應(yīng)對(duì)約500種材料與厚度組合的焊接挑戰(zhàn)。無論是高強(qiáng)鋼、鋁合金還是多層板疊焊，該系統(tǒng)均能確保每個(gè)焊點(diǎn)熔核尺寸與強(qiáng)度高度一致，徹底解決傳統(tǒng)焊接頻繁人工調(diào)參的痛點(diǎn)，大幅提升焊接品質(zhì)的穩(wěn)定性與可重復(fù)性。

PSG6000 Gen.2 MF變壓器 & 7軸中頻焊接控制柜（圖片來源：博世力士樂）

產(chǎn)線智造的賦能者：以百年制造經(jīng)驗(yàn)賦能全球“智”造

作為博世工業(yè)的重要組成，本次展會(huì)博世力士樂攜手博世智能制造事業(yè)部（以下簡稱“博世BMG”），集中展示了其在電驅(qū)智造領(lǐng)域賦能全球先進(jìn)制造工業(yè)化落地的標(biāo)桿案例。面對(duì)當(dāng)下電驅(qū)行業(yè)普遍遭遇的極短量產(chǎn)周期、極不可靠的產(chǎn)能預(yù)測(cè)以及極速壓縮的產(chǎn)品生命周期這三大“極限挑戰(zhàn)”，博世BMG將未來制造系統(tǒng)的發(fā)展聚焦于三大核心領(lǐng)域，致力于為客戶提供兼具極速交付、極高柔性、低初始投資與高度可復(fù)用性的智能非標(biāo)解決方案。在產(chǎn)品化層面，依托模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)打通交付瓶頸，實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的跨平臺(tái)復(fù)用；在數(shù)字化層面，推動(dòng)制造競(jìng)爭(zhēng)力從單一設(shè)備性能轉(zhuǎn)向全生命周期運(yùn)營，顯著提升設(shè)備綜合效率（OEE）與資產(chǎn)利用率，減少數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的隱形卡點(diǎn)；在人工智能層面，通過AI Agent深度嵌入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，持續(xù)自主優(yōu)化產(chǎn)線運(yùn)行表現(xiàn)，為電驅(qū)制造的智能化升級(jí)提供堅(jiān)實(shí)支撐。

BMG扁線電機(jī)定子裝配線（圖片來源：博世力士樂）

盛夏已至，智造當(dāng)行。誠邀各界伙伴于7月8日至10日蒞臨上海新國際博覽中心W5-J05展位，現(xiàn)場(chǎng)體驗(yàn)覆蓋新能源汽車全制造鏈的創(chuàng)新技術(shù)與標(biāo)桿案例，面對(duì)面探討高效、可靠、全面的汽車自動(dòng)化制造新未來，以全棧智造，驅(qū)動(dòng)汽車行業(yè)智造未來

作為全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制技術(shù)供應(yīng)商之一，博世力士樂致力于為各類機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供高效、強(qiáng)大、安全的智能運(yùn)動(dòng)解決方案。公司在行走機(jī)械應(yīng)用、工業(yè)應(yīng)用及工廠自動(dòng)化等領(lǐng)域擁有豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，并且憑借其智能元件、定制化解決方案及工程服務(wù)，為實(shí)現(xiàn)互聯(lián)工業(yè)創(chuàng)造完美的應(yīng)用環(huán)境。同時(shí)，博世力士樂還為客戶提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)，軟件及物聯(lián)網(wǎng)的接口。公司業(yè)務(wù)遍及全球80多個(gè)國家與地區(qū)，擁有約31,900名專業(yè)員工，2025年全球銷售額約65億歐元。

自1978年進(jìn)入中國市場(chǎng)以來，博世力士樂已在北京、常州和西安建立了生產(chǎn)基地，截止至2025年12月，擁有約2,200名員工。

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