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　　德國 比蒂希海姆 - 比辛根，2013年5月27日訊 建設(shè)全球最環(huán)保的汽車涂裝車間，這是2011年華晨寶馬向杜爾下單，要求為其在中國沈陽建造涂裝車間時提出的目標。該涂裝車間將于今年夏季安裝投產(chǎn)，但在此之前，杜爾已獲得了華晨寶馬的后續(xù)訂單：將產(chǎn)能從每小時30輛提高到60輛。

　　把訂單拓展到實現(xiàn)最高名義產(chǎn)能，將進一步改善系統(tǒng)本已很低的能耗，達到單車能耗430 kwh的最佳值，僅為10年前的三分之一。杜爾和寶馬的節(jié)能措施已經(jīng)在采用RoDip M旋轉(zhuǎn)浸涂工藝的底漆區(qū)奏效了。由于減少了浸涂空間，因而也降低了對能源和化學物質(zhì)的消耗。

　　新的第二條涂裝線也采用全自動化的IPP噴涂工藝（集成式噴涂工藝），該工藝省去了中涂，因此無需干燥。噴漆室配備有創(chuàng)新的漆渣干式分離系統(tǒng)EcoDryScrubber, 這項技術(shù)不需要水和化學物質(zhì)。對流程中的空氣進行再循環(huán)，能使噴漆室節(jié)約60%的能源。全球共有65條涂裝線已經(jīng)采用了或正在配備EcoDryScrubber。

　　與第一條涂裝線一樣，涂裝過程中將應用32個杜爾EcoRP E033和EcoRP L133噴涂機器人。 設(shè)計緊湊的新一代EcoBell3霧化器，僅用一個單一的旋轉(zhuǎn)型霧化器就可實現(xiàn)對車身內(nèi)外的噴涂。

　　其他已配備的可以使汽車涂裝環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)，也將進行調(diào)整以適應更高產(chǎn)能的需求。其中包括對供氣和廢氣進行熱回收，以及借助廢熱鍋爐對烘房的廢熱進行回收。更進一步的環(huán)保措施是，出廠前對清漆室的廢氣進行凈化。

　　華晨寶馬在今年第一季度下單，要求擴大沈陽涂裝車間。自2016年1月起，該涂裝車間將每小時噴涂60輛汽車。這里生產(chǎn)的寶馬車型有：1系列、3系列和X1。

　　公司簡介

　　杜爾公司是一個國際領(lǐng)先的提供機械和工廠成套設(shè)備的集團公司。全公司80％的銷售額來自汽車工業(yè)，此外在航空工業(yè)、機械工程、化工和制藥業(yè)都擁有先進的生產(chǎn)和環(huán)保技術(shù)。杜爾集團公司的主營業(yè)務分成四個部分：涂裝與總裝系統(tǒng)部設(shè)計、建造涂裝車間以及總裝車間，主要應用于汽車和航空制造業(yè)；應用技術(shù)部提供機器人自動噴漆、粘合、密封產(chǎn)品；測量與加工系統(tǒng)部生產(chǎn)的設(shè)備和系統(tǒng)則應用于平衡和清洗工序、發(fā)動機及傳動系統(tǒng)的制造和汽車總裝，同時也應用于其它領(lǐng)域；第四部門——清潔技術(shù)系統(tǒng)部，致力于凈化廢氣、提高能效。目前杜爾公司已經(jīng)在全世界23個國家建立了51個經(jīng)營網(wǎng)點，員工總數(shù)約為7800人。2012年杜爾集團的銷售額達到了24億歐元。