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2026年6月29日深圳埃森焊接與切割展覽會正式啟幕！新時達機器人攜九大智能工作站矩陣強勢亮相，依托 AI 視覺免示教、數(shù)字孿生仿真、人形協(xié)同智造三大核心技術(shù)，一站式展出焊接、打磨、坡口切割、汽車白車身全流程自動化解決方案。直擊金屬加工行業(yè)招工難、換產(chǎn)慢、品質(zhì)波動、生產(chǎn)成本居高不下四大行業(yè)痛點，為制造企業(yè)智能化升級，交付可落地、高回報的標(biāo)準(zhǔn)化智能產(chǎn)線。

免示教系列重塑柔性焊接自動化標(biāo)準(zhǔn)

本次展會全場焦點，當(dāng)屬多款 SmartRobot 免示教智能解決方案，徹底打破傳統(tǒng)機器人依賴人工反復(fù)示教、編程門檻高、產(chǎn)品換產(chǎn)耗時長的行業(yè)瓶頸。

1、免示教智能焊接解決方案

搭載 3D 逆向建模 + AI 視覺雙核心技術(shù)，無需人工手動示教，設(shè)備自動掃描識別焊縫、自主規(guī)劃最優(yōu)焊接路徑，支撐全天候穩(wěn)定量產(chǎn)。內(nèi)置全品類焊接 AI 工藝專家?guī)?，各類?fù)雜焊接工藝一鍵調(diào)用；僅需 3 分鐘即可完成新品換型，高度適配小批量、多品種柔性生產(chǎn)場景。落地收益一目了然：生產(chǎn)效率提升 30%+，綜合生產(chǎn)成本下降 25%，焊接良品率穩(wěn)定超 98%，設(shè)備故障率控制在 5% 以內(nèi)，是船舶行業(yè)自動化改造優(yōu)選方案。

2、免示教智能切割解決方案

融合圖紙解析與視覺定位雙重技術(shù)，支持直接導(dǎo)入 2D 加工圖紙，工件可隨意放置工作臺，單次定位僅需 30 秒，切割精度穩(wěn)定控制在 ±1mm。系統(tǒng)自動匹配正反坡口專屬加工工藝，單工作臺可同步加工多種規(guī)格工件；內(nèi)置十余套成熟切割工藝模型，顯著提升工程機械下料一致性。

3、免示教智能打磨解決方案

視覺定位搭配自適應(yīng)力控雙重保障，自動識別工件輪廓并生成專屬打磨軌跡，通過力控補償修正視覺路徑偏差，打磨軌跡精度達 ±1mm，輕松應(yīng)對多品類、高頻次換產(chǎn)需求。整機高度集成，現(xiàn)場部署調(diào)試快捷；打磨效率提升 40%，人力成本削減 50% 以上，打磨良品率高達99.6%。全面替代人工打磨，從源頭規(guī)避粉塵、噪音帶來的職業(yè)傷害。

汽車智造專項方案覆蓋零部件到白車身全流程產(chǎn)線

針對汽車產(chǎn)業(yè)大批量、高精度、連續(xù)化生產(chǎn)需求，本次現(xiàn)場展出三套定制化汽車焊接工作站，完整覆蓋沖壓件、結(jié)構(gòu)件、白車身主線全生產(chǎn)場景。

1、雙工位汽車零部件焊接工作站

雙工位交替上下料設(shè)計，搭配薄板超低飛濺弧焊工藝，焊接熱變形極?。桓咝阅芎附颖倔w支持 7×24 小時不間斷運轉(zhuǎn)，高效節(jié)拍完美適配流水線作業(yè)。整體產(chǎn)能提升 45%，有效縮減焊接崗位用工成本。

2、白車身主線弧焊工作站

基于西門子 PDPS 搭建數(shù)字孿生仿真體系，支持 OLP 離線虛擬編程，無需線下反復(fù)調(diào)試；搭配全自動上下料機構(gòu)，可實現(xiàn)長期無人值守生產(chǎn)。設(shè)備平均無故障運行時長超 10 萬小時，產(chǎn)線節(jié)拍可達 60JPH，本體重復(fù)定位精度 ±0.03mm，全系產(chǎn)品通過功能安全認證，滿足各大車企嚴苛準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。

3、白車身主線點焊工作站

配套專屬點焊閉環(huán)工藝包，兼容國內(nèi)外主流焊鉗，支持多規(guī)格工具快速切換，多總線接口拓展靈活。搭載 IOT 智能運維平臺，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時可視化，產(chǎn)能、人力成本同步節(jié)約 20%，適配整車點焊自動化產(chǎn)線改造升級。

精密激光焊 +人形協(xié)同黑科技現(xiàn)場首發(fā)

1、激光雙絲焊工藝展示工作站聚焦超薄板材精密焊接場景，雙絲激光填絲熔敷量大，焊縫飽滿致密；超低飛濺弧焊工藝，大幅削減后續(xù)打磨工序。整機結(jié)構(gòu)緊湊、線束內(nèi)置一體化，標(biāo)準(zhǔn)化套裝到貨即可投產(chǎn)；重復(fù)定位精度 ±0.03mm，軌跡精度 ±0.2mm，工藝效率提升 38%，綜合生產(chǎn)成本降低 32%，適配精密鈑金、新能源結(jié)構(gòu)件焊接加工。

2、工規(guī)級具身機器人智能焊接工作站本屆展會核心技術(shù)亮點 —— 人機共融具身智能焊接工作站，突破傳統(tǒng)單機械臂作業(yè)局限。輪式人形機器人自主完成物料轉(zhuǎn)運、上下料，全向底盤靈活穿梭車間；直立人形機器人負責(zé)焊接作業(yè)與焊縫視覺檢測，雙機器人依托一體化智控系統(tǒng)實現(xiàn)毫秒級協(xié)同，達成焊接、檢測同步完成。整機搭載 24 個自由度，單臂負載可選6/10/20kg ，重復(fù)定位精度 ±0.1mm，IP54 工業(yè)防護等級；支持雙電池?zé)岵灏危瑢崿F(xiàn) 7×24 小時連續(xù)生產(chǎn)。搭配模塊化夾具，產(chǎn)品換產(chǎn)從小時級縮短至 10 分鐘以內(nèi)，一站式解決大尺寸、異形工件焊接檢測需求，是高端制造、定制化產(chǎn)線升級的革新方案。

技術(shù)沙龍同步開講共探焊接智造新趨勢

展會同期，新時達專屬行業(yè)技術(shù)交流會同步舉辦，匯聚汽車、工程機械、新能源等領(lǐng)域制造企業(yè)負責(zé)人齊聚現(xiàn)場。分享現(xiàn)場，焊接產(chǎn)品線產(chǎn)品經(jīng)理完整梳理全系列智能焊接產(chǎn)品線，從免示教焊接、切割、打磨工作站，到汽車白車身專用產(chǎn)線、全新人形協(xié)同焊接新品逐一拆解講解；同時復(fù)盤新時達品牌智能焊接技術(shù)完整演變歷程，梳理從傳統(tǒng)焊接機器人到 AI 視覺免示教、數(shù)字孿生仿真的全鏈路技術(shù)迭代，對比各代設(shè)備在換產(chǎn)速度、人力投入、生產(chǎn)良率上的升級優(yōu)勢，用真實落地案例拆解工廠智能化改造思路。