http://www.henanjusheng.com 2011-03-09 10:23
裝備制造業(yè)是制造業(yè)的基石?;厥?ldquo;十一五”,我國裝備制造業(yè)取得了舉世矚目的成就,已然躋身世界裝備制造大國行列。根據(jù)2009年的統(tǒng)計數(shù)據(jù),我國裝備制造業(yè)規(guī)??偭恳呀?jīng)達(dá)到2.2萬億美元,而美國和日本兩國制造業(yè)總量分別為1.5萬億美元和1.23萬億美元。與此同時,我國裝備制造業(yè)的重點領(lǐng)域也實現(xiàn)了長足的進步,工程機械行業(yè)快速發(fā)展,汽車產(chǎn)銷量爆發(fā)式增長,船舶工業(yè)實現(xiàn)大幅躍升,機床行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)明顯改善。世界金融危機爆發(fā)后,各主要國家紛紛做出戰(zhàn)略部署,大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),以搶占發(fā)展制高點。但這些國家提出的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),都未提及高端裝備制造業(yè)。事實上,裝備制造業(yè)作為“為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)提供技術(shù)裝備”的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),是各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進步的重要保障,是國家綜合實力和技術(shù)水平的集中體現(xiàn)。因此,發(fā)展高端裝備制造業(yè)對促進國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要意義。長期以來,我國制造業(yè)的發(fā)展大部分還停留在產(chǎn)業(yè)鏈的低端,以生產(chǎn)低附加值產(chǎn)品為主,前端研發(fā)設(shè)計與后端的銷售環(huán)節(jié)都受制于人,過度依賴投資增長、自主創(chuàng)新能力薄弱、缺乏核心技術(shù)和自主品牌、能源資源利用效率低下、基礎(chǔ)配套能力滯后等問題一直困擾著我國裝備制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝表示,發(fā)展高端裝備制造業(yè)就是要改變這一格局,提高我國制造業(yè)的國際競爭力,將高端裝備制造列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),對裝備制造業(yè)的發(fā)展意義重大。
為突破上述主要發(fā)展瓶頸,在準(zhǔn)確把握發(fā)展現(xiàn)狀與存在問題及世界與中國經(jīng)濟走勢的基礎(chǔ)上,正在編制的“十二五”裝備制造業(yè)規(guī)劃,將以加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,堅持走新型工業(yè)化道路,實施調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級戰(zhàn)略,達(dá)到建設(shè)裝備制造業(yè)強國的目標(biāo)。據(jù)中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝介紹,“十二五”期間,我國裝備制造業(yè)面臨的主要任務(wù)包括推動產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、培育高端裝備制造業(yè)、夯實產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)、推進重大裝備自主化和推進創(chuàng)新能力建設(shè)等。
首先,它對鼓勵裝備制造行業(yè)向高端發(fā)展,起到了政策引領(lǐng)作用,各地方政府都在積極發(fā)展高端裝備制造業(yè);二是有利于鼓勵企業(yè)加強自主創(chuàng)新,重視研發(fā),有效地推動了企業(yè)作為創(chuàng)新主體地位的盡快到位;三是有利于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級,對于傳統(tǒng)機械行業(yè)的節(jié)能節(jié)材,以及生產(chǎn)線的升級、產(chǎn)品的升級換代都具有很大的促進作用。而且,發(fā)展高端裝備制造,對于“十二五”時期我國裝備制造業(yè)的發(fā)展也具有巨大的帶動與引領(lǐng)作用。
戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)所涵蓋的重點領(lǐng)域看,節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、生物、新能源、新材料、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,同樣離不開裝備的支撐。
比如,在新能源領(lǐng)域,核能、風(fēng)能、太陽能、生物質(zhì)能,以及智能電網(wǎng),這些行業(yè)的發(fā)展都需要裝備支撐,新能源裝備的發(fā)展是這些行業(yè)做大做強的基礎(chǔ)。在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)中,節(jié)能設(shè)備、環(huán)保設(shè)備的發(fā)展是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)條件。
高端裝備制造業(yè)是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),是支撐。戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展離不開裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。上述六大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都離不開裝備的支撐,其所需裝備的發(fā)展也都成為各自領(lǐng)域的重點。高端裝備制造所涵蓋的領(lǐng)域主要包括:航空裝備、衛(wèi)星及其應(yīng)用產(chǎn)業(yè)、軌道交通裝備、海洋工程裝備、智能制造裝備等。
需要著重強調(diào)的是,上述這些產(chǎn)業(yè)都具有技術(shù)密集、附加值高、帶動作用強的特點,是裝備制造業(yè)的高端部分,而且都屬于新興產(chǎn)業(yè)。而傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)則不能劃入其中。例如,百萬千瓦超超臨界發(fā)電機組,雖然也屬于制造業(yè)的高端部分,但它屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),因此不能被列入高端裝備制造重點發(fā)展的領(lǐng)域中。
中國“智造”裝備躋身國際高端制造領(lǐng)域前沿
在高端裝備制造的各領(lǐng)域中,智能制造裝備尚屬比較新的概念,也是備受關(guān)注的領(lǐng)域。據(jù)介紹,智能制造裝備的定義是:具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備,它是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。智能制造裝備發(fā)展主要內(nèi)容包括:重點推進高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備,自動化成套生產(chǎn)線,智能控制系統(tǒng),精密和智能儀器儀表與試驗設(shè)備,關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、元器件及通用部件,智能專用裝備的發(fā)展,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化、綠色化,帶動工業(yè)整體技術(shù)水平的提升。例如,在精密和智能儀器儀表與試驗設(shè)備領(lǐng)域,要針對生物、節(jié)能環(huán)保、石油化工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要,重點發(fā)展智能化壓力、流量、物位、成分、材料、力學(xué)性能等精密儀器儀表和科學(xué)儀器及環(huán)境、安全和國防特種檢測儀器。
在關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、元器件及通用部件領(lǐng)域,要重點發(fā)展高參數(shù)、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動/密封元件、齒輪傳動裝置及大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具等。
在智能專用裝備領(lǐng)域,要重點發(fā)展新一代大型電力和電網(wǎng)裝備,機器人產(chǎn)業(yè),全斷面掘進機、快速集成柔性施工裝備等智能化大型施工機械,以及大型先進高效智能化農(nóng)業(yè)機械等。
此外,還要以大飛機、支線飛機及通用飛機為應(yīng)用對象,采用飛機制造、機床制造和材料生產(chǎn)企業(yè)相結(jié)合,重點發(fā)展復(fù)合材料制備裝備、自動輔帶/輔絲設(shè)備、構(gòu)件加工機床、超聲加工/高壓水切割設(shè)備等按照初步設(shè)想,智能制造裝備的發(fā)展目標(biāo)是:到2015年,銷售收入達(dá)到1萬億元,國民經(jīng)濟重點產(chǎn)業(yè)所需高端智能裝備及基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%,形成若干產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到500億元的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),培育一大批專、精、特企業(yè)。到2020年,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)到2萬億元,國內(nèi)市場占有率達(dá)到70%,形成一批具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和大型企業(yè),智能制造裝備整體水平進入國際先進行列。中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝指出,推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造、發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)、加快企業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變以及推進兩化融合是產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的關(guān)鍵所在。此外,以干支線飛機和通用飛機為主的航空裝備、軌道交通設(shè)備、海洋工程裝備以及以數(shù)字化、柔性化和系統(tǒng)集成技術(shù)為核心的智能制造設(shè)備,將引領(lǐng)國產(chǎn)高端裝備的發(fā)展方向。
自主創(chuàng)新一直是我國裝備制造業(yè)做大做強的動力源泉。羅百輝表示,“十二五”期間,以高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備為主的重大專項,重大成套設(shè)備、高技術(shù)裝備和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)自主化,以及共性技術(shù)研發(fā)和公共平臺建設(shè)等,將成為我國裝備制造業(yè)創(chuàng)新升級的重要抓手。
與裝備制造業(yè)類似,為制造業(yè)提供基礎(chǔ)原料的原材料工業(yè)同樣面臨產(chǎn)業(yè)升級的歷史機遇。“十一五”期間,在產(chǎn)量規(guī)??焖僭鲩L的基礎(chǔ)上,鋼鐵等部分行業(yè)產(chǎn)能過剩、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高附加值產(chǎn)品缺乏等問題日益凸顯,淘汰落后和結(jié)構(gòu)調(diào)整已經(jīng)提上議事日程。“十二五”期間,為實現(xiàn)從規(guī)模擴張型向質(zhì)量效益型增長模式的轉(zhuǎn)變,調(diào)整和優(yōu)化無疑是原材料工業(yè)升級發(fā)展的關(guān)鍵詞,而自主創(chuàng)新仍將作為重要引擎。
面對“十二五”這一重要戰(zhàn)略機遇期,我國制造業(yè)真正由大變強依然任重而道遠(yuǎn),但是隨著產(chǎn)業(yè)提升進程的加速,相信越來越多的中國“智造”將躋身國際高端制造領(lǐng)域前沿。
國產(chǎn)機床打破發(fā)展瓶頸“智造”中國制造業(yè)
機床是現(xiàn)代制造業(yè)的起點,先進制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段。機床落后曾是我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著我國產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入,航空航天、汽車、造船、電子、兵器等高端制造業(yè)對機床的需求,尤其是高端數(shù)控機床的需求將不斷提升。 “十一五”期間,我國機床生產(chǎn)有了長足的發(fā)展,我國也成為世界第一機床生產(chǎn)大國,數(shù)控化率不斷提升,到2009年底已經(jīng)達(dá)到53.2%。盡管如此,我們還是與發(fā)達(dá)國家80%~90%的數(shù)控化率有很大的差距。中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝指出,數(shù)控機床的研發(fā)是當(dāng)務(wù)之急,應(yīng)當(dāng)使機床的柔性、加工精度、效率大大提高,促使我們的制造加工水平發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變。
中國國際經(jīng)濟發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝表示,數(shù)控機床是一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)極復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)。國產(chǎn)機床的技術(shù)瓶頸,很難歸結(jié)為單個具體環(huán)節(jié)。大體來說,數(shù)控機床由數(shù)字控制系統(tǒng)和機床組成。中國在這兩方面都有差距。一方面,高性能數(shù)控系統(tǒng)是決定整臺機床性能和成本的關(guān)鍵因素。今年南京博覽會上展出的國產(chǎn)高端數(shù)控機床,采用的都是西門子或法那科等外國公司的數(shù)控系統(tǒng)。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面,相對世界先進水平有明顯差距。這是由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)(硬件平臺、軟件平臺、現(xiàn)場總線)、高速高精控制算法、伺服驅(qū)動的綜合差距所導(dǎo)致的。另一方面,電主軸、雙擺頭、轉(zhuǎn)臺、納米精度光柵等功能部件,及整機設(shè)計制造的核心技術(shù),也是中國制造高端機床的關(guān)鍵制約因素。我國數(shù)控機床整體技術(shù)的提高,最終離不開先進功能部件產(chǎn)業(yè)的支持。
以上所述的差距,又來自于質(zhì)量管理不善、技術(shù)積淀不夠、研發(fā)投入低等多方面的原因,其解決都需要較長時間。盡管如此,屈賢明的預(yù)期仍然樂觀。他認(rèn)為,龐大的國內(nèi)市場需求是拉動技術(shù)進步的一個積極因素,可以預(yù)期,到2020年,制造業(yè)各領(lǐng)域需要的高檔數(shù)控機床,將有大量產(chǎn)自國內(nèi)。
而根據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006~2020)》中對“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項的發(fā)展要求,到2020年,航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備中,約80%應(yīng)立足國內(nèi)。
今年是“十二五”規(guī)劃的開局之年,也是實現(xiàn)這一科技重大專項的重要階段,對機床工具行業(yè)來說,面臨著諸多挑戰(zhàn),也充滿了機遇。眾多企業(yè)紛紛開疆拓土,爭相在未來的市場格局中搶占先機。盡管中國國際金屬加工技術(shù)設(shè)備展覽會(IMPE2011,簡稱“振威金屬加工展”)在今年八月份舉行,但不甘人后的競爭狀態(tài)已經(jīng)顯示出來。
據(jù)悉,國內(nèi)外業(yè)界眾多知名企業(yè),包括大連機床、哈挺、百超精密、寶雞機床、斗山機床、桂林機床、北京機電院、青海一機、長沙機床、天津鍛壓、天津一機、羅升、福祿、哈斯、現(xiàn)代起亞、日本山善、喬福、協(xié)鴻、東臺、鉅業(yè)精機、牧野精機、阿奇夏米爾、德馬吉、馬扎克、大偎、三菱、肯納、海德漢等,屆時都將齊聚天津濱海新區(qū)。
從展會主辦方處了解到,本屆展會參展商總數(shù)將達(dá)到800家,同比增長21%;標(biāo)準(zhǔn)展位1800個,展出面積50000平方米。展會招展工作還不到一個月,優(yōu)質(zhì)地段便被往年的展商訂完。參展企業(yè)的國際化比率更是達(dá)到40%,歐盟商會、美國機械制造技術(shù)協(xié)會、意大利對外貿(mào)易委員會、西班牙機床工業(yè)協(xié)會等國際組織都表示將大力支持展會的招商招展工作。
參展商對往屆展會評價頗高。大連機床是國內(nèi)機床業(yè)八強之一,其副總經(jīng)理宋恒滿認(rèn)為:“濱海新區(qū)是北方最有活力的地區(qū),是我們不能放棄的,大連機床將攜帶更多代表世界先進水平的高精尖設(shè)備在IMPE上展示。”
寶雞忠誠機床股份有限公司總經(jīng)理李慶順在去年的展會上表示:“我們研發(fā)成功的FV-6高速加工中心,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到每分鐘300 萬次,已經(jīng)完全可以取代同類的進口產(chǎn)品,在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。”這也間接反映出,國內(nèi)數(shù)控技術(shù)正在迅速發(fā)展。
在中國機械工程學(xué)會常務(wù)理事屈賢明看來,“跟十年前相比,中國的數(shù)控機床水平提高了很多。國內(nèi)市場占有率明顯提高,沈陽機床、大連機床等一批大企業(yè)成功崛起。”除此之外,還有不少其他方面的實例,比如產(chǎn)品方面,五軸機床是近年來國產(chǎn)重型機床的標(biāo)志性成就;3.6萬噸垂直擠壓機成功實現(xiàn)國產(chǎn),帶動了國內(nèi)大口徑厚壁管的批量生產(chǎn),直接迫使日本同類產(chǎn)品大幅調(diào)低售價。
不過相對于世界先進的數(shù)控系統(tǒng),國內(nèi)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面仍有明顯差距。如去年八月振威金屬加工展展出的國產(chǎn)高端數(shù)控機床,大多都采用國外進口的數(shù)控系統(tǒng)。因此在連接國內(nèi)企業(yè)與世界先進產(chǎn)品和技術(shù)方面,振威金屬加工展下了不少功夫。哈挺大區(qū)經(jīng)理何政理認(rèn)為這是很有益的:“作為一家擁有120年歷史的美國老牌機床企業(yè),我們研發(fā)的先進數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品在中國有著廣闊的市場,通過IMPE,我們與環(huán)渤海經(jīng)濟圈的企業(yè)建立了廣泛的聯(lián)系。”
今年八月舉辦的振威金屬加工展,還將展示更多代表未來發(fā)展方向的機床技術(shù)亮點。國內(nèi)自主研發(fā)的柔性生產(chǎn)線以及通過技術(shù)創(chuàng)新、加工工藝創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)用材創(chuàng)新等實現(xiàn)的綠色制造低碳技術(shù)和產(chǎn)品,將成為展會最大的特色與看點。
業(yè)觀眾也對展會抱有很大期望。奧的斯電梯(中國)有限公司設(shè)備采購部白似冰說:“奧的斯在濱海新區(qū)有生產(chǎn)基地和很大的市場,在展會上我們見到了很多機床設(shè)備的龍頭企業(yè),使我們在采購產(chǎn)品和設(shè)備上獲得了很大的便利。”
中國運載火箭技術(shù)研究院工程師丁仁興表示很愿意參觀展會:“運載火箭項目在濱海投資幾十億,我們對制造業(yè)的發(fā)展寄予厚望。目前一些重要的高端數(shù)控設(shè)備國內(nèi)仍未掌握生產(chǎn)技術(shù),這使我們在航空航天、集成電路生產(chǎn)等一些最重要的制造業(yè)領(lǐng)域受到約束,展會能讓我們了解國內(nèi)外最新的數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平。”