http://www.henanjusheng.com 2010-11-16 11:26 來源:中國工業(yè)報(bào)
編者按:應(yīng)日本森精機(jī)制作所株式會(huì)社(以下簡稱森精機(jī))的邀請,記者于10月27日參加了JIMTOF2010日本國際機(jī)床展覽會(huì),雖然整個(gè)活動(dòng)記者更多是圍繞森精機(jī)的安排進(jìn)行參觀,但管中窺豹,也足以觸及日本機(jī)床業(yè)領(lǐng)先技術(shù)之淵源。
JIMTOF始于1962年,兩年一屆,在大阪和東京交替舉辦。自2000年起JIMTOF就一直在東京舉辦,迄今已經(jīng)是第25屆。目前日本國際機(jī)床展(JIMTOF)與芝加哥國際制造技術(shù)(機(jī)床)展覽會(huì)(IMTS)、歐洲國際機(jī)床展(EMO)和中國國際機(jī)床工具展覽會(huì)(CIMT)并稱世界四大機(jī)床工具展,在國際上享有盛譽(yù)。

此次展會(huì)主題定為“Mono-ZukuriInnovation”,Mono的意思是產(chǎn)品,Zukuri的意思是創(chuàng)造,中文釋義為“制造業(yè)創(chuàng)造未來,成就夢想”。這也將被作為與展會(huì)同期舉辦的第14屆國際機(jī)床工程師會(huì)議的主題——綠色制造,為可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)創(chuàng)造環(huán)境友好型產(chǎn)品。
一體化出展
森精機(jī)為這次展會(huì)做了充分的準(zhǔn)備,記者于當(dāng)天下午2點(diǎn)抵達(dá)賓館,森精機(jī)下午4點(diǎn)就在記者下榻的賓館準(zhǔn)時(shí)舉行新聞發(fā)布會(huì)。這足以見得日本企業(yè)的行事風(fēng)格。
當(dāng)記者到了會(huì)場后發(fā)現(xiàn),參會(huì)者已是濟(jì)濟(jì)一堂,來自全世界幾十家媒體上百人已經(jīng)基本落座,此番共有6家中國媒體受邀出席。
稍后記者了解到,此次展會(huì),森精機(jī)和德馬吉還將沿用兩公司今年9月份在芝加哥IMTS2010上的一體化合作方式參展,因此在發(fā)布會(huì)上,森精機(jī)社長森雅彥和德馬吉的卡比查博士將共同為此次參展的展品做說明。
不過,記者們似乎更關(guān)心兩家公司合作關(guān)系的推進(jìn)情況,對此森雅彥和卡比查都表示目前雙方合作卓有成效。在IMTS2010上兩公司的收到的訂單數(shù)量合計(jì)為211臺(tái)。據(jù)稱,其中約2/3為森精機(jī)的產(chǎn)品,1/3為DMG的產(chǎn)品。與上屆IMTS2008(2008年9月舉辦,IMTS每兩年舉辦一次)相比,訂單量約為2倍。此外,森雅彥還介紹說,在今年6月24日召開的森精機(jī)技術(shù)開放日上,展示的41臺(tái)設(shè)備,幾乎涵蓋了森精機(jī)所有系列的產(chǎn)品,尤其是最新推出的機(jī)床產(chǎn)品。只不過與往年略有不同的是本次展示活動(dòng)期間除了森精機(jī)的產(chǎn)品外,還多了6臺(tái)DMG的機(jī)床。
這也表明自2008年德馬吉跟森精機(jī)簽署合作協(xié)議以后,雙方的合作日益深入,DMG機(jī)床在日本的部分銷售和售后都是得到了森精機(jī)的大力支持,而雙方也在某些機(jī)型上展開了研發(fā)合作。
機(jī)床行業(yè)與汽車業(yè)一樣,并購重組與品牌整合不僅僅是公司行為,更成為推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的企業(yè)運(yùn)營方式。熟知德馬吉與森精機(jī)發(fā)展淵源的人士都知道,他們都是這一運(yùn)營方式的成功典型。吉特邁集團(tuán)是全球最大的金屬切削設(shè)備生產(chǎn)廠家之一,在全球有69家銷售服務(wù)公司、6000多名員工,在歐洲有10個(gè)工廠,在上海有1個(gè)工廠。1993年,吉特邁集團(tuán)并購德克爾(DECKEL)、馬豪(MAHO),并建立了德馬吉銷售公司(DMG)。2008年吉特邁機(jī)床銷售排名世界機(jī)床行業(yè)第三位。
而森精機(jī)是已有60年歷史的老公司,2006年底收購了著名的瑞士機(jī)床廠家DIXI。最近又并購了太陽工機(jī)和日立精機(jī)。2008年森精機(jī)銷售收入在世界機(jī)床行業(yè)排名第六位。
現(xiàn)在,他們又?jǐn)y手合作,而雙方在其產(chǎn)品方面又各具所長,吉特邁制造的車床世界聞名,森精機(jī)能做世界精度最高的加工中心,雙方在各自的領(lǐng)域頗具影響力:由于吉特邁是德國的企業(yè),在歐美市場運(yùn)營的非常好,而森精機(jī)在亞洲市場也是頗有口碑。
但由于吉特邁與森精機(jī)的合作模式僅為互相參股,局限于資本運(yùn)營方面,估計(jì)產(chǎn)品經(jīng)營的模式不會(huì)改變,主流產(chǎn)品不變,因此涉及技術(shù)層面的交流也會(huì)相當(dāng)有限,但對進(jìn)入對方的銷售渠道,則會(huì)比較容易。所以有人猜測,這兩年雙方以一體化的形式出現(xiàn),動(dòng)因不僅是表明合作的穩(wěn)定,或許還希望來吸引兩家的熟悉客戶,在展出上達(dá)到1+1>2的效果。
無論外界如何猜測,兩家公司的負(fù)責(zé)人均表示,今后還將繼續(xù)以這種一體化的形式出現(xiàn),包括明年中國的CIMT展會(huì)。
技術(shù)革新為利器
森雅彥介紹說,在此次展會(huì)上展出了以劃時(shí)代高精度X級機(jī)床為首,包括ECO系列,DMG產(chǎn)品,DIXI機(jī)床等各種機(jī)床34臺(tái)。
根據(jù)森精機(jī)公司發(fā)布在網(wǎng)上的公告,該公司引以為傲的N系列的產(chǎn)品已累計(jì)銷售2.8萬臺(tái),獲得了很高的信賴度。這次X系列產(chǎn)品是在原先N系列產(chǎn)品基礎(chǔ)的再次改良,被業(yè)界譽(yù)為是第二輪沖擊波。據(jù)了解X系列包括高精度、高效率復(fù)合加工機(jī)NTX系列;臥式加工中心NHX系列;加工中心NHX系列;高精度高速立式加工中心NVX系列。
比如在NV基礎(chǔ)上改良的NVX5000系列在采用全軸向磨合面,以減少震動(dòng),并提升移動(dòng)剛性,延長刀具壽命,也可處理重切削加工。此外,磨合面亦可保持高度剛性,達(dá)到全軸快送速度30m/min。
此外在節(jié)能方面,為降低機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的費(fèi)用,改良款產(chǎn)品在停機(jī)時(shí)將暫定主軸伺服動(dòng)力或控制風(fēng)扇,以降低電力消耗。此外,采用LED照明系統(tǒng),總電力容量比老款NV5000節(jié)省35%。
森雅彥說,森精機(jī)每年都要推出幾十款新機(jī)床,每款新機(jī)床都不單單是機(jī)床本身的創(chuàng)新,更是技術(shù)層級上的創(chuàng)新。DCG(重心驅(qū)動(dòng)技術(shù))、DDM(直接驅(qū)動(dòng)式電動(dòng)機(jī))、BMT(內(nèi)置電動(dòng)機(jī)的刀塔)、ORC(八角型滑枕)是森精機(jī)公司的四項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),公司已經(jīng)將這些關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用的非常自如,這在本次展會(huì)的展品上都有體現(xiàn)。
必須要強(qiáng)調(diào)的是森精機(jī)獨(dú)特的DCG技術(shù),這種機(jī)床獨(dú)特的結(jié)構(gòu)一經(jīng)推出便引起了業(yè)界的轟動(dòng)。據(jù)介紹,其工作原理是通過雙絲杠驅(qū)動(dòng),消除了直線軸移動(dòng)的殘留振動(dòng),達(dá)到最高的加工精度。在工廠參觀工程中,負(fù)責(zé)研發(fā)的人員地告訴記者,N系列加工中心可以說是十年來森精機(jī)革新成果的集中體現(xiàn),是世界上獨(dú)一無二的機(jī)床,目前還沒有任何競爭對手。
此外本屆展會(huì)還推出ACT、主軸零懸掛,帶B軸的下刀架、磨銑結(jié)合工具、新型刀具分度器、平衡適配器、ZEROTRIP等新結(jié)構(gòu)新技術(shù)。
據(jù)介紹,在加工CFRP(碳纖維強(qiáng)化樹脂)時(shí),材料會(huì)變成切屑粉塵飛散到空中。ZEROTRIP技術(shù)是通過普通真空裝置通過刀具內(nèi)部及主軸上設(shè)置的貫通孔(固定在主軸內(nèi)部的管件)吸入切屑粉塵的目的。這不僅不需要在更換工件時(shí)進(jìn)行清掃,縮短二次裝夾時(shí)間,確保材料加工時(shí)的安全,同時(shí)可還以利用吸入切屑時(shí)產(chǎn)生的氣流來降低干加工時(shí)的刀具溫度。
此次展會(huì)上森精機(jī)還展出了用于操作工件尺寸在1mm以下的“微部件處理系統(tǒng)”。該系統(tǒng)用攝像頭對精密加工機(jī)等制造的微小部件進(jìn)行拍攝,通過一邊在顯示器上觀看拍攝的影像一邊操作雙臂的微型機(jī)械手,進(jìn)行部件的搬運(yùn)和組裝。技術(shù)人員介紹說,由于以醫(yī)療領(lǐng)域?yàn)橹行牡膩喓撩准壩⑿〔考纳a(chǎn)需求日益高漲,森精機(jī)等開發(fā)了該系統(tǒng)。該系統(tǒng)中微型機(jī)械手進(jìn)行畫弧驅(qū)動(dòng)的獨(dú)特構(gòu)造,“如同用自己的手操作一樣自然”。在操作如此微小件的設(shè)備中,構(gòu)成部件的變形以及結(jié)合部位的松動(dòng)、不穩(wěn)定都會(huì)對設(shè)備整體的性能造成很大影響目標(biāo)是。
機(jī)床背后的秘密
在展館參觀時(shí),森精機(jī)公司開發(fā)的通訊技術(shù)ACT引發(fā)了記者們的關(guān)注,該技術(shù)是基于網(wǎng)絡(luò),在機(jī)床、機(jī)器人等設(shè)備之間進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái),用戶能夠快速實(shí)現(xiàn)機(jī)床、加工材料和機(jī)器人之間的連接,以使機(jī)器人、數(shù)控車床和加工中心聯(lián)結(jié)起來,成為一個(gè)完整的柔性單元。據(jù)介紹,ACT具有柔性好、可靠性高、占地面積小、系統(tǒng)簡單、生產(chǎn)率高等特點(diǎn),具有生產(chǎn)過程自適應(yīng)功能。
眾所周知,日本的電子信息產(chǎn)業(yè)久負(fù)盛名,也正因?yàn)槿绱耍浯罅窟\(yùn)用電子信息技術(shù)的優(yōu)勢成為藏在機(jī)床制造背后的殺手锏。在介紹森精機(jī)機(jī)床產(chǎn)品的同時(shí),不能不提及其MAPPS數(shù)控系統(tǒng)。之前提及的NVX系列產(chǎn)品的操作面板,就安裝了最新型高性能的操作系統(tǒng)MAPPⅣ。
據(jù)了解,這個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)一了操作界面,無論是FANUC發(fā)那科還是三菱的各種系統(tǒng)都是在MAPPS界面下運(yùn)行,且運(yùn)用了森精機(jī)自己的操作編程維修軟件,具有對話式編程,三維切削模擬和維修指導(dǎo)畫面。
隨行人員告訴我們,MAPPS被稱為未來的機(jī)床操作系統(tǒng),具有很高的開放性,統(tǒng)一的操作界面內(nèi)嵌了森精機(jī)獨(dú)有的加工知識(shí)、增強(qiáng)的功能性和易操作性。用技術(shù)人員的話來說就是“新型的操作面板,簡單快捷;編程速度大大提高,優(yōu)化NC編程;新增的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能方便維修服務(wù);可以直接進(jìn)行切削仿真。
MAPPS甚至還可以通過使用網(wǎng)絡(luò)軟件CAPS-NET建立基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò),從而可以高效率地對作業(yè)狀況和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行一元化管理。
在展會(huì)最后一天,森精機(jī)展臺(tái)前排起了長隊(duì)。這些觀眾都要參加森精機(jī)現(xiàn)場人像紀(jì)念章加工演示的活動(dòng)。在眾人的圍觀下,而該機(jī)床展示了采用快速成型(RapidPrototyping)用數(shù)據(jù)形式“STL”,來讀取物體的三維形狀并利用機(jī)床進(jìn)行切削加工的技術(shù),令觀眾耳目一新。
記者了解到,其具體做法是首先采用美國Artec集團(tuán)的手持式三維掃描儀讀入面孔形狀,然后將STL數(shù)據(jù)傳給三維CAM來制定刀具路徑,最后進(jìn)行切削加工。而以前的工序則需要根據(jù)三維掃描儀讀入的數(shù)據(jù)制作面數(shù)據(jù),再利用CAM軟件計(jì)算刀具路徑,切削之前的工作至少需要花費(fèi)24小時(shí)以上,而此次的快速成型只需要25分鐘。
記者手記: 森精機(jī)印象
本報(bào)記者 楊紅英
由于一直從事機(jī)床工具行業(yè)的報(bào)道,對日本機(jī)床工業(yè)甚至日本森精機(jī)株式會(huì)社多少有些了解,但以記者的身份來到日本并且走入日本這家最大的機(jī)床制造商工廠還是第一次,親眼目睹了著名機(jī)床的制造過程,印象自然深刻多了。
森精機(jī)在日本有三處生產(chǎn)工廠,分別位于三重縣伊賀市、奈良縣大和郡山市和千葉縣船橋市。伊賀事業(yè)所是森精機(jī)生產(chǎn)的第一工廠,這是因?yàn)樗巧珯C(jī)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)量最大的基地,這里不僅有鈑金、熱處理、機(jī)加工、組裝等工藝生產(chǎn)車間,甚至還包括了技術(shù)研發(fā)中心、森精機(jī)大學(xué)和賓館。
剛到工廠綜合大樓的大門,我們便驚喜地看到中國的國旗在這里飛揚(yáng),隨行人員介紹這是因?yàn)檫@幾天有來自中國西安、青島、蘇州和深圳的四批客戶在這里培訓(xùn),為了表示對客戶的尊重所以會(huì)在大門口升起他們國家的國旗。
走進(jìn)裝配生產(chǎn)線,整個(gè)廠房的整潔有序給予大家很大的震撼。在這里,看不到任何切屑和油漬,各種物品碼放得井井有條,每個(gè)零部件排放的位置非常固定,記者注意到乃至一個(gè)小垃圾桶都有固定的框架范圍。如果工件要暫時(shí)擺在通道時(shí),必須事前提出申請,而且在工件擺放前后還要有所提示。
隨行人員介紹說,廠房實(shí)行“Cell”的生產(chǎn)方式。就是說,由一位工程師負(fù)責(zé)全工程作業(yè)的生產(chǎn)方式,從零組件到完成品皆由該作業(yè)員進(jìn)行。因此零件的擺放都圍繞這個(gè)人的活動(dòng)半徑展開,如此不但可提升生產(chǎn)效率,而且當(dāng)問題出現(xiàn)時(shí),該名作業(yè)員可即時(shí)了解跟進(jìn),短時(shí)間內(nèi)找到問題所在。此外在整個(gè)生產(chǎn)線上都安裝了攝像頭,監(jiān)控裝配情況,通過PC可以查看現(xiàn)場工作情況,與現(xiàn)場直接進(jìn)行對話和進(jìn)行生產(chǎn)控制。
而生產(chǎn)線高自動(dòng)化水平給我們留下了更直觀的印象。工廠里并沒有很多忙碌的職員,但機(jī)器都在轟轟作響。陪同參觀的森精機(jī)上海公司負(fù)責(zé)人張薇告訴我們,這里不論生產(chǎn)任務(wù)有多重,也不會(huì)出現(xiàn)“三班倒”的情況,所以很多工作是由無人化操作的機(jī)器在夜間完成的。她指著一條FMS生產(chǎn)線說,這是世界上第一條柔性加工系統(tǒng),加工的大多為箱體類零件,由于工序復(fù)雜,加工的時(shí)間也不斷,一般都是工人白天把工件裝夾好,設(shè)定程序,晚上的加工就全交給生產(chǎn)線來完成了。
張薇告訴我們,森精機(jī)在用人方面又自己獨(dú)特的一面,為了培訓(xùn)一名作業(yè)員,公司可能花上10年的時(shí)間。她自己就曾在日本呆了很長時(shí)間,并且在不同的廠房實(shí)習(xí)了一段時(shí)間。在公司的售后服務(wù)中心,實(shí)行的是男女搭配的管理辦法,到不是為了干活不累,而是在客戶有問題時(shí),可以首先由一個(gè)人第一時(shí)間接聽,另一個(gè)資歷深、做過現(xiàn)場的人員給予支持。
由于森精機(jī)是以技術(shù)為主導(dǎo)的企業(yè),研發(fā)是公司最重要的一塊。雖然允許進(jìn)入研發(fā)部門,但卻只能隔著窗戶看上一眼。張薇告訴我們,每個(gè)研發(fā)人員會(huì)配備兩臺(tái)電腦,一個(gè)用于圖紙繪制,另一個(gè)連接服務(wù)中心,這樣不僅可以對服務(wù)中心給予技術(shù)支持,同時(shí)也能對產(chǎn)品在客戶中出現(xiàn)的問題有及時(shí)的了解。
在配件中心,記者可以看到有一個(gè)實(shí)時(shí)變化的數(shù)字牌,張薇告訴記者,過去再伊賀工廠有個(gè)非常大的庫房,但可能有的配件一兩年都用不上,現(xiàn)在庫房的面積已經(jīng)小了一大半,我們看到的指示牌是動(dòng)態(tài)的表示零部件入庫和出庫的數(shù)值。比如120∶119,就說明有120個(gè)零部件入庫,但有119個(gè)零部件被拉到裝配車間。
張薇說,由于裝配線是由一個(gè)作業(yè)員統(tǒng)管整個(gè)機(jī)床的裝配,為了保證效率,工廠設(shè)有專門的零配件輸送小組來負(fù)責(zé)零配件的運(yùn)送。為了清楚地記錄零部件的提取以及組裝人員、質(zhì)檢人員的工作進(jìn)程,在工廠隨處都可以看到一種二維碼,可以準(zhǔn)確記錄裝配線上完成的工序、質(zhì)檢跟進(jìn)情況和零部件的使用。
匆匆參觀過后,森精機(jī)在我這個(gè)外行人腦海里卻留下了非常專業(yè)的印象。技術(shù)專業(yè)性不用看,僅憑著森精機(jī)在生產(chǎn)管理以及創(chuàng)新能力方面的專業(yè)就足以看出一個(gè)國際一流機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的風(fēng)范。在記者看來,國內(nèi)機(jī)床企業(yè)要學(xué)習(xí)的不僅僅是技術(shù)層面,在生產(chǎn)管理上所花的功夫才能真正反映企業(yè)做事的態(tài)度。
所謂態(tài)度決定一切,就是如此罷。