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全國首臺105硬巖掘進機 翟鎮(zhèn)煤礦/供圖

　　翟鎮(zhèn)煤礦是1993年投產的大型現代化礦井。近年來，該礦通過大力實施“雙基建設”和“科技興安”戰(zhàn)略，全力實施“數字化礦井”再造工程，依靠科技進步提高裝備水平，依托科學管理筑牢安全基礎，使礦井駛入了安全、高效、和諧發(fā)展的快車道。如今的翟鎮(zhèn)煤礦，已經發(fā)展成為集煤炭開采加工、機械制修、電力、電纜制造、藥業(yè)、建材等多領域為一體的資源綜合效益型企業(yè)。產值突破30億元，并先后榮獲“全國科技進步十佳礦井”、“全國雙十佳煤礦”、“行業(yè)級安全高效礦井”等80多項榮譽稱號。

　　自動化系統(tǒng)改造

　　為打破制約礦井生產的瓶頸，近年來，翟鎮(zhèn)煤礦進行了全方位的科技改造，礦井各系統(tǒng)自動化水平不斷提高。翟鎮(zhèn)礦在集團公司應用了自動化的網絡控制與信息技術，井上下各生產環(huán)節(jié)設備運行狀態(tài)、瓦斯、風速、溫度、負壓等參數動態(tài)顯示，實時監(jiān)測，瓦斯報警信息可自動發(fā)送到生產管理人員的手機，礦調度室通過高速網絡與集團公司和各兄弟礦井之間，實現圖像和聲音高清晰雙向全動態(tài)連續(xù)性通訊傳輸。

　　該礦應用作業(yè)規(guī)程編制專家系統(tǒng)、綜合辦公公文簽批系統(tǒng)和翟鎮(zhèn)煤礦考核數據庫網絡管理系統(tǒng),實現了文件、信息、規(guī)程措施編制電子化、會審傳簽網絡化、辦公無紙化，提高了工作質量和工作效率。對礦井原煤運輸、井下排水、供電、壓風、七采輔扇等四大運轉設備和綜采工作面實行遠程監(jiān)視集中控制，對主井提升信號及自動定量裝載綜合控制系統(tǒng)進行了改造，提高了主提系統(tǒng)的裝卸能力和效率。礦井年生產能力從2000年以來始終穩(wěn)定在200萬噸以上。井下運輸、供電、供排水、通風等生產系統(tǒng)環(huán)節(jié)均實現了無人值守，減少了人員投入和費用支出，提高了設備安全性和工作效率。

　　機械化生產作業(yè)

　　翟鎮(zhèn)煤礦地處新汶向斜軸部，臨近蓮花山大斷層，主采煤層多為復合頂板，地質構造復雜，工作面起伏變化大，2002年以前一直沿用高檔普采開采方式，給現場管理帶來很大困難。翟鎮(zhèn)煤礦突破傳統(tǒng)思想束縛，提出了“讓條件適應設備”的思路，成功應用輕型綜采液壓支架，為集團公司的采煤工藝帶來了一場技術性革命。目前，礦井開采全部實現了綜采化，效率提高了3倍以上，人員減少了62％。

　　全礦積極探索復雜地質條件下綜合機械化掘進技術，在集團公司第一家應用了綜掘機，月進尺創(chuàng)出了500米的記錄，有效緩解了采掘接續(xù)緊張局面。創(chuàng)新應用了濕式噴漿機、掘錨支一體機等設備，降低了巷道整修工程量和支護材料的重復投入，巷道支護能力大大提高。實施以矸換煤工程，具有自主知識產權的矸石充填開采技術，不僅解決了井下高效矸石充填的技術問題，同時提高了建筑物下煤炭回收率，而且對地面采動影響明顯減少。真正實現了井下矸石不轉移、不升井、不上山, 礦井已于2007年12月10日正式停運了矸石山。

　　信息化生產調度

　　該礦充分發(fā)揮生產調度指揮中心總樞紐的作用，創(chuàng)新應用生產監(jiān)測系統(tǒng)，通過井下監(jiān)控分站和開停傳感器，實現了現場生產情況的即時顯示。工業(yè)電視的成功應用，實現了對崗位人員和設備運行等情況的實時監(jiān)測監(jiān)控，保證了礦井安全生產。在調度指揮中心安設第六代新型數字交換機，四部直通電話可與井下各工作崗位地點直接聯系，生產命令可迅速傳達到各個采區(qū)、各個地點。自主研發(fā)了國內首家井下無線通訊系統(tǒng)，該系統(tǒng)抗干擾能力強、通話質量高，目前通訊信號已覆蓋井下90%的范圍。

　　生產調度的信息化，實現了調度人員、指揮生產和緊急情況即時處理，使井下生產作業(yè)闊步邁入信息時代。

　　網絡化井下運輸

　　翟鎮(zhèn)煤礦應用單軌吊運輸系統(tǒng)，不僅解決了綜掘工作面后配套運輸問題，而且為全礦綜采工作面的安全高效裝撤提供了保障。由于該設備適應性強、靈活性高，適用范圍廣，能實現采掘工作面物料、設備、人員的空中運輸，被職工們形象地稱為“空中客車”。不僅如此，翟鎮(zhèn)煤礦還在集團公司率先推廣應用了拐彎猴車運輸系統(tǒng)，實現了兩個43度、一個57度的三個水平拐彎，上坡拐彎更是達到了14度，而且實現了零速度上下人。這一系統(tǒng)的成功應用使井下長距離、多彎道條件下的機械運人成為現實。

　　單軌吊運輸系統(tǒng)和復合彎道繩索運人系統(tǒng)的成功應用，實現了井下區(qū)域運輸的網絡化?？萍佳b備在提高井下運輸工作效率的同時，將礦工從繁重的體力勞動中解放出來，實現了真正意義上的體面勞動。

　　智能化實時監(jiān)測

　　翟鎮(zhèn)煤礦建成安全生產綜合管理三維可視化信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)可將工程、生產、安全、地質等多方面的信息通過三維立體圖全面直觀地反映出來，管理人員可在一個視圖上全面掌握礦井的安全與生產狀態(tài)，更加直觀地了解安全監(jiān)測地點的位置和監(jiān)測結果，為生產管理、調度指揮、搶險救災提供了綜合信息支持。

　　井下運輸信息集閉系統(tǒng)采用計算機來監(jiān)控信號燈及電動道岔，對機車進路區(qū)間實行自動開放、自動閉鎖，創(chuàng)建了井下重軌化高速鐵路，杜絕了軌道原煤運輸列車的追尾和撞車事故，實現了運輸環(huán)節(jié)的安全可靠。應用井下人員定位系統(tǒng)，實現了現場作業(yè)人員位置的即時查詢。當井下發(fā)生緊急情況時，調度人員可通過該系統(tǒng)立即下達撤離命令；作業(yè)人員遇險時也可及時發(fā)出求救信號。該系統(tǒng)的應用，將使礦井的安全管理提升到一個更高水平。

　　近年來，翟鎮(zhèn)煤礦先后引進、改造、革新和優(yōu)化生產系統(tǒng)480多項，其中80多項創(chuàng)新成果獲省部級以上獎勵。在解決制約生產瓶頸的同時，也為創(chuàng)建本質安全型礦井提供了保障。截至目前，翟鎮(zhèn)煤礦已實現安全生產2660多天。（程真 趙玉棟）