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　　編者語：很多年來，奧地利波伊爾巴赫市的汽車零部件供應(yīng)商Aspöck公司，一直使用著自己編寫的生產(chǎn)計(jì)劃管理軟件，以此指揮全廠的生產(chǎn)工作。但隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，他們最終選擇了更加專業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件。

Aspöck 公司在奧地利生產(chǎn)車輛和掛車照明系統(tǒng)

　　Aspck系統(tǒng)有限責(zé)任公司的總部位于奧地利的波伊爾巴赫市，這是一家生產(chǎn)汽車和掛車電氣照明系統(tǒng)及電氣安裝槽的大型專業(yè)供應(yīng)企業(yè)（圖）。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展，也要求他們的IT系統(tǒng)隨之發(fā)展，為了能夠更好地進(jìn)行企業(yè)IT系統(tǒng)的升級換代，Aspöck公司決定采用MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　實(shí)時(shí)的企業(yè)能力計(jì)劃

　　Aspöck公司選擇了奧地利林茨市工業(yè)信息技術(shù)公司的產(chǎn)品——Cronetwork。據(jù)Aspöck公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人Hans Pühringer先生介紹，在他們采用Cronetwork軟件之前，一直在使用其自身研發(fā)設(shè)計(jì)的程序軟件，其與不斷增長的設(shè)備產(chǎn)量并不適應(yīng)。所以，公司對新的MES生產(chǎn)制造軟件系統(tǒng)的要求非常明確：生產(chǎn)過程要具有更多的透明度，要貫徹落實(shí)最佳生產(chǎn)計(jì)劃。

　　除此之外，該系統(tǒng)還要能提供暢通無阻的人員工時(shí)采集，以便可以將能力計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)結(jié)合起來。Aspöck公司之所以決定使用Cronetwork軟件系統(tǒng)的重要原因就是其能靈活地對不同人員工時(shí)進(jìn)行匯總；靈活地進(jìn)行時(shí)間－班次模塊管理；利用工廠數(shù)據(jù)采集模塊可大大改善生產(chǎn)管理的透明度；最后，Cronetwork軟件系統(tǒng)在多種類產(chǎn)品裝配時(shí)具有良好的計(jì)劃管理可能性。

　　裝配領(lǐng)域中，尤其是在部分手工裝配的崗位上，生產(chǎn)效率具有極高的優(yōu)化潛力。借助于Cronetwork軟件系統(tǒng)，一切都可以通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊進(jìn)行追溯，能夠了解在何時(shí)、何地處理一個(gè)怎樣的合同。將班次計(jì)劃和詳細(xì)計(jì)劃結(jié)合整理之后，得到的人員能力情況可在制定生產(chǎn)計(jì)劃中派上用場，因?yàn)槁毠さ募膊〖靶菁偾闆r都會(huì)對合同的執(zhí)行產(chǎn)生影響。Cronetwork計(jì)劃管理軟件連續(xù)地接收著來自ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)合同，并在考慮了合同網(wǎng)的情況下，自動(dòng)地制定出符合企業(yè)實(shí)際的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃。在這一詳細(xì)計(jì)劃軟件的幫助下，系統(tǒng)也能對設(shè)備的調(diào)整時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化。

　　軟件所制定的計(jì)劃能連續(xù)地將來自于當(dāng)前生產(chǎn)情況的數(shù)據(jù)根據(jù)包括產(chǎn)量的生產(chǎn)進(jìn)度提供給管理者。Cronetwork軟件系統(tǒng)通過其“生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集”模塊，也能考慮協(xié)作生產(chǎn)和多機(jī)床操作情況。另外，Asp?ck公司還利用了Cronetwork的生產(chǎn)報(bào)告工具，靈活地將生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)換為對工長和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人有用的分析報(bào)告。

　　倉庫的存儲能力與MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合在一起

　　奧地利林茨市工業(yè)信息技術(shù)公司還在其他位置也下了很大的功夫，比如：軟件系統(tǒng)與Aspöck公司工資系統(tǒng)LGA的連接，尤其是在人員工時(shí)的數(shù)據(jù)采集匯總、合同時(shí)間匯總，以及周密的詳細(xì)計(jì)劃方面下了很大的功夫。例如快速的人員工時(shí)匯總和控制，這使得各個(gè)工長環(huán)節(jié)，以及各項(xiàng)合同的執(zhí)行情況更加透明。即使是企業(yè)的職工人數(shù)增加了100%，也不會(huì)像在引入MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)之前那樣增加計(jì)劃管理人員了。

　　為了使物流也能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展，Aspöck公司決定引進(jìn)一套自動(dòng)化倉庫管理系統(tǒng)，并與MES系統(tǒng)鏈接。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃模塊精準(zhǔn)確定了總共25個(gè)裝配工位所需的一切要求，各個(gè)工位上的投料順序經(jīng)ERP系統(tǒng)提供給倉庫管理系統(tǒng)使用。這樣便可以按照MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)所確定的計(jì)劃日期和計(jì)劃的工位，自動(dòng)從可容納3300個(gè)周轉(zhuǎn)箱的中轉(zhuǎn)庫中取出生產(chǎn)裝配所需的物資，再經(jīng)自動(dòng)化傳送設(shè)備運(yùn)送到位。在Cronetwork的幫助下，每天會(huì)有1500多只周轉(zhuǎn)箱在計(jì)劃管理系統(tǒng)的詳細(xì)計(jì)劃模塊管理下輸送到位。