欧美韩国日本桃色,一区二区三区国产私人毛片,精品极品精品,亚洲一区人妻,久久久久久久久亚洲免费,青娱乐91,亚洲情涩,久久久成人毛片,日本欧美不卡二区在线

　　編者語：沒有任何企業(yè)能夠承受生產(chǎn)線無效運行帶來的惡果。醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)正在持續(xù)地尋求各種方式,在現(xiàn)有的無菌醫(yī)藥塑瓶生產(chǎn)線上提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)量、降低成本和能耗。所有的這些途徑，均有助于提升產(chǎn)品的質量，增加企業(yè)的最終利潤。本文針對改進無菌醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線上關鍵環(huán)節(jié)的效率而提出的一些建議和技巧，介紹了對傳送系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)的一些改進建議。綜合來看，這些容易實現(xiàn)的方式可以幫助醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)確保生產(chǎn)計劃的落實，避免一些生產(chǎn)問題的出現(xiàn)，并且可以有效地節(jié)約生產(chǎn)時間、削減能源消耗和生產(chǎn)成本。

　　緩沖系統(tǒng)，保證運行

　　緩沖系統(tǒng)的作用為在無菌醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線短暫的停機過程中，保障生產(chǎn)線上、下游設備的運行，并且在生產(chǎn)線速度發(fā)生變化時確保持續(xù)的產(chǎn)品流。緩沖系統(tǒng)通常被直接安裝、整合于生產(chǎn)線之上，占據(jù)很小的生產(chǎn)空間，可以幫助無菌醫(yī)藥塑瓶生產(chǎn)線在計劃內的停機時段（比如更換標簽卷筒、更換帶筒等）、或是在更為頻繁的非計劃內停機時段提升效率。在非計劃停機情況出現(xiàn)時，生產(chǎn)線上的停機分析將開始執(zhí)行，以判別是否該啟動緩沖系統(tǒng)以維持生產(chǎn)。

　　對于任何正在被考察的新型設備而言，OEM代加工商均會為醫(yī)藥企業(yè)提供系統(tǒng)的理論或歷史停機數(shù)據(jù)作為參考。新設備所承諾的工作效率，也可以作為一個參考，來衡量設備停機情況出現(xiàn)的頻率和持續(xù)的時間。在任何情況下，計劃以及非計劃的停機時段都應被充分關注。一套適宜的緩沖系統(tǒng)可以作為停機時段的平衡手段，幫助企業(yè)維系生產(chǎn)線的正常運行。

　　速度轉換，提高柔性

　　與緩沖系統(tǒng)緊密相連的是動態(tài)速度轉換裝置，即可以根據(jù)外部變化因素調整設備、改變生產(chǎn)線運行速度的動態(tài)裝備。通常而言，動態(tài)速度轉換裝置的橫向進給工位可感知上游系統(tǒng)速度的提升或是下游設備停機帶來的速度下降，并進行有效的補償。動態(tài)速度轉換裝置可以幫助設備改進速度，在設備發(fā)生速度變化之后發(fā)揮優(yōu)化的緩沖或補償作用。通過動態(tài)速度轉換裝置提供的有效控制，醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線可以實現(xiàn)很好的速度平衡，以提升生產(chǎn)線整體的效率和柔性。

　　輸送系統(tǒng)，提升效率

　　傳送帶和傳送系統(tǒng)是無菌醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線的重要組成部分，它能夠幫助藥品完成從一個工作站到另一個工作站的傳遞。要提高醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線上傳送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，避免塑瓶的錯亂、不穩(wěn)定等狀況出現(xiàn)非常重要。導致塑瓶位置不穩(wěn)定的原因有很多，比如，導軌不恰當?shù)恼{整可能導致塑瓶發(fā)生搖擺，塑瓶在兩條傳送帶之間轉移時可能發(fā)生翻轉，在熱塑性傳送帶上也可能發(fā)生過度翻轉。

　　為了將塑瓶的不規(guī)律移動降至最少，醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)一定要特別關注一系列細微的問題。比如，當改變需要傳送的塑瓶容器的規(guī)格時，操作人員需要調整導軌的寬度，以適應不同產(chǎn)品的尺寸。設計良好的傳送系統(tǒng)可以允許導軌通過機械方式、定位反饋系統(tǒng)重復地被調整。傳送系統(tǒng)的這些特征，可以方便醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)快速、準確的傳送帶調試，允許操作人員開啟或關閉部分傳送帶導軌以適應不同塑瓶的不同尺寸。除了快速的調整，傳送系統(tǒng)還可以表現(xiàn)出數(shù)字提示信息、色彩標識，以及一些其它類型的提示信息，來提示操作人員不同類型塑瓶所需的不同導軌位置。這些信息方便操作人員建立一個預先設定的標準，輕松地設定每一次獨立運轉需要的容器參數(shù)。

　　從傳送線的角度來看，塑瓶從傳送帶上脫軌是非常可能發(fā)生的情況。為了盡可能避免此類問題的發(fā)生，以及提高生產(chǎn)效率、削減運行成本，企業(yè)最好在傳送系統(tǒng)的設計中配備直線傳送裝置。在配備直線傳送裝置的傳送系統(tǒng)中，導軌上一個點位置的調整可以對數(shù)條傳送帶形成控制，為企業(yè)節(jié)約大量的時間。

　　另一個降低塑瓶脫軌概率的方式是減少熱塑性傳送帶振動的幅度。一些引發(fā)傳送帶振動的最常見原因為傳送鏈的長度不合適或傳送鏈上存在障礙（比如松動脫落的螺絲釘）。過重的產(chǎn)品負荷或傳送裝置的轉矩不夠，也可能導致塑瓶從導軌上脫出。

　　經(jīng)常性的設備維護也是保證傳送系統(tǒng)順暢運行的重要手段。在每個藥品階段性的生產(chǎn)任務完成之后，對傳送鏈的伸展及部件松動情況進行可視的檢測，可以在重新生產(chǎn)之前解決問題，將為企業(yè)節(jié)約大量的時間及成本。

　　檢測系統(tǒng)，保證安全

　　大多數(shù)無菌醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線都配備了檢測系統(tǒng)，以確保生產(chǎn)線的安全和藥品的精確生產(chǎn)。這些檢測系統(tǒng)表現(xiàn)出了一系列重要的功能，比如檢測鋁箔封膜有無；識別正確的瓶蓋位置；檢測眾多藥品的貼標位置是否精準、保質期是否被標注、藥品分量是否充足等等。如果這些眾多檢測項目中的其中一項被忽略或出現(xiàn)了錯誤，生產(chǎn)線則必須停產(chǎn)以采取補救措施。檢測系統(tǒng)的一系列重要功能，也充分解釋了為什么醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線上檢測系統(tǒng)的存在能夠有效地降低生產(chǎn)線的停機概率。

　　大多數(shù)由檢測系統(tǒng)導致的停機，主要由不同類型藥品在生產(chǎn)轉換之間引發(fā)的檢測系統(tǒng)不恰當?shù)恼{整導致。為了確保檢測系統(tǒng)能夠被正確地調整，檢測系統(tǒng)需要匹配帶有反饋系統(tǒng)及主動顯示功能的機械裝置，這是一種可以維持檢測系統(tǒng)正確位置、可以提示操作者檢測系統(tǒng)特定位置信息的機械裝置。典型的具備反饋、主動顯示功能的機械裝置包括了可以顯示數(shù)字讀數(shù)的愛克米螺釘，可顯示位置的滑塊，以及帶有操作界面的伺服模塊等等。

　　當評估新的檢測系統(tǒng)時，企業(yè)需要考察檢測系統(tǒng)的生產(chǎn)轉換方式，并且應特別留意，避免在不能獲得位置信息反饋的情況下利用檢測設備的狹槽、滑塊等部件對檢測系統(tǒng)做出調整。

　　人性設計，確保舒適

　　人性化的工作站設計可以通過將操作的舒適感提升至最高程度，而提高生產(chǎn)線的整體效率，這將可以長時間地實現(xiàn)穩(wěn)定甚至更高的生產(chǎn)量。人性化的工作站是一系列藥品生產(chǎn)線的理想選擇，比如小劑量藥品生產(chǎn)線、包裝規(guī)格不確定的處方藥品生產(chǎn)線、藥品包裝試用裝生產(chǎn)線，或是包裝組成及包裝規(guī)格不斷發(fā)生變化的藥品生產(chǎn)線。

　　人性化的工作站設計可以將操作人員的走動量降至最低，將操作姿勢的舒適程度最大化，使得包裝組件易取易拿，并且維持最優(yōu)化的燈光和聲音環(huán)境。人性化的工作站設計，也應該考慮到適合各種各樣的藥品規(guī)格以及生產(chǎn)線搭建布局。

　　人工智能，承擔負荷

　　醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線通常要求較高的生產(chǎn)速度、穩(wěn)定的連續(xù)性能，以及較頻繁的重復操作，因此機器人在醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線上起到了非常關鍵的作用。不同于人工操作，機器人可以不疲乏、不厭煩地多次重復相同的操作程序，這將有利于提升生產(chǎn)線的效率、產(chǎn)品的質量，以及工人操作的安全性能。對于無菌醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線而言，配備機器人，以及實現(xiàn)較高的不銹鋼防護等級，可以確保在較長的時間內維系生產(chǎn)線的清潔環(huán)境和較高效率。

　　由于可以同時執(zhí)行多個生產(chǎn)任務，機器人還可以為醫(yī)藥塑瓶包裝生產(chǎn)線帶來高度的靈活性。通過進行一些細微的調整，機器人可以在短短幾分鐘內適應新產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。采用機器人完成生產(chǎn)的藥品處理過程更加柔和，被損壞的機率更小。此外，機器人可以充分利用工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)面積，不必搭建人工操作區(qū)域所必備的走道和緊急出口。

　　追蹤軟件，分析工具

　　通過使用追蹤軟件，企業(yè)可以方便地分析停機時間，這使得工廠可以顯著改進生產(chǎn)效率。企業(yè)可以利用追蹤軟件抓取設備及操作人員的詳細生產(chǎn)信息，以分析生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況。追蹤軟件還可以提供分析工具，方便企業(yè)觀察生產(chǎn)線上潛在的改進機會。

　　追蹤軟件提供的信息，將有助于幫助醫(yī)藥包裝商確定諸如產(chǎn)品類型、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)轉換時間、操作員工等因素如何對不同的生產(chǎn)線形成影響，還可以幫助企業(yè)確定哪些系統(tǒng)需要維護及重置，以及生產(chǎn)線現(xiàn)存的問題在哪里。通過這種類型的信息反饋，醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)的員工可以通過進行最適宜的操作、最有效地改善生產(chǎn)線的效率和企業(yè)盈利狀況，以及展開維護保養(yǎng)措施。追蹤軟件還使得企業(yè)可以很輕松地計算出工程的投資額需要生產(chǎn)線兌現(xiàn)的具體的經(jīng)濟收益。

　　合作伙伴，正確選擇

　　有步驟、有計劃地改善生產(chǎn)線的效率，將有助于優(yōu)化醫(yī)藥企業(yè)的制造狀況，并且縮減企業(yè)藥品投放市場的前期時間，這在當前這個競爭激烈的醫(yī)藥市場顯得尤其重要。選擇滿足企業(yè)需求的設備，并且保證其對新產(chǎn)品、新工作任務的適應能力，是非常重要的。企業(yè)的這些需求，使得諸如AutoPak自動包裝工程公司這類擁有充足經(jīng)驗和資源的整合系統(tǒng)供應商，必須確保其產(chǎn)品安裝及服務可以為客戶提供理想的解決方案。

　　對新工程而言，系統(tǒng)整合需要在早期實現(xiàn)，并且要遠遠早于設備采購。當醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)進行生產(chǎn)線的概念設計和研發(fā)時，系統(tǒng)集成商需要在此階段介入并明確生產(chǎn)線上的所有目標，這包括了緩沖需求、導軌系統(tǒng)的要求、分配系統(tǒng)的需求、停機檢測系統(tǒng)的需求等等。只有完成這個任務，所有系統(tǒng)才可能同步工作，避免線上可能出現(xiàn)的大量潛在問題。

　　當醫(yī)藥企業(yè)選擇系統(tǒng)集成商時，考察系統(tǒng)集成商的協(xié)作能力是一個關鍵。醫(yī)藥企業(yè)需要確定，系統(tǒng)集成商是否有能力實現(xiàn)企業(yè)的所有需求。醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)需要判斷系統(tǒng)集成商是否有足夠的深度、資質、資源以及專業(yè)能力滿足企業(yè)的特殊需求，并且需要審視系統(tǒng)集成商是否可以為客戶提供必要的安裝后支持，比如系統(tǒng)維護服務以及問題解決服務等等。